L'àmbit d'aplicació dels tubs sense soldadura en la producció i la vida útil és cada cop més ampli. El desenvolupament de tubs sense soldadura en els últims anys ha mostrat una bona tendència. Per a la fabricació de tubs sense soldadura, també és per garantir el seu processament i producció d'alta qualitat. HSCO també ha estat acceptat. Molts fabricants l'han elogiat i aquí us donaré algunes breus presentacions sobre el procés de producció de tubs sense soldadura, perquè tothom ho pugui entendre.

El procés de fabricació de tubs d'acer sense soldadura es divideix principalment en dos passos principals:

1. Laminació en calent (tub d'acer sense soldadura extruït): billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació o extrusió contínua → desmuntatge → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçament → prova hidràulica (o detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge

La matèria primera per enrotllar la canonada sense costures és la palanquilla de tub rodó, i l'embrió de tub rodó s'ha de tallar amb una màquina de tall per fer créixer palanxes amb una longitud d'aproximadament 1 metre i transportar-se al forn mitjançant una cinta transportadora. El billet s'introdueix al forn per escalfar-se, la temperatura és d'uns 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè, i el control de la temperatura al forn és un tema clau.

Després que la palanca del tub rodó hagi sortit del forn, s'ha de perforar a través d'un perforador de pressió. En general, el perforador més comú és el perforador de rotlle de con. Aquest tipus de perforador té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran expansió de diàmetre de perforació i pot portar diversos tipus d'acer. Després de la perforació, la palanca del tub rodó es lamina successivament en creu, es lamina contínuament o s'extrudeix per tres rotlles. Aquest és el pas de donar forma a la canonada d'acer sense soldadura, per la qual cosa s'ha de fer amb cura. Després de l'extrusió, cal treure el tub i dimensionar. Mida mitjançant forats de perforació de con rotatori d'alta velocitat a la palangana per formar un tub. El diàmetre interior de la canonada d'acer es determina per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la màquina de dimensionament. Després de la mida de la canonada d'acer, entra a la torre de refrigeració i es refreda ruixant aigua. Després de refredar la canonada d'acer, es redreçarà. Després de redreçar-se, el tub d'acer s'envia al detector de defectes de metall (o prova hidràulica) per la cinta transportadora per a la detecció de defectes interns. Després de l'operació, si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectaran.

Després de la inspecció de qualitat de les canonades d'acer, cal una selecció manual estricta. Després de la inspecció de qualitat de la canonada d'acer, pinteu el número de sèrie, l'especificació, el número de lot de producció, etc. amb pintura. I pujat al magatzem amb una grua. Assegureu-vos de garantir la qualitat de la canonada d'acer sense soldadura i el funcionament del procés de detall.

2. Tub d'acer sense soldadura estirat en fred (laminat): tub rodó en blanc → calefacció → perforació → encapçalament → recuit → decapatge → oli (revestiment de coure) → estirat en fred multipass (laminació en fred) → tub en blanc → tractament tèrmic → redreçament → hidrostàtic prova (detecció de defecte) → marcatge → emmagatzematge.

Entre ells, el mètode de laminació del tub d'acer sense soldadura estirat en fred (laminat) és més complicat que el laminat en calent (tub d'acer sense soldadura extruït). Els tres primers passos del seu procés de producció són bàsicament els mateixos. Per tant, és més fàcil d'operar. La diferència és que a partir del quart pas, després que el tub rodó estigui buit, s'ha d'encapçalar i recuit. Després del recuit, utilitzeu un líquid àcid especial per al decapat. Després de l'escabetx, apliqueu oli. A continuació, segueix un estirat en fred multipass (laminació en fred) i un tractament tèrmic especial. Després del tractament tèrmic, es redreçarà. Després de redreçar-se, el tub d'acer s'envia al detector de defectes de metall (o prova hidràulica) per la cinta transportadora per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectaran.

Un cop finalitzats aquests processos, les canonades d'acer han de passar una estricta selecció manual després de la inspecció de qualitat. Després de la inspecció de qualitat de la canonada d'acer, pinteu el número de sèrie, l'especificació, el número de lot de producció, etc. amb pintura. Un cop fetes totes aquestes tasques, seran pujades al magatzem mitjançant una grua.

Els tubs d'acer sense soldadura emmagatzemats també s'han de conservar amb cura i mantenir-los científicament per garantir que els tubs d'acer sense soldadura d'alta qualitat surtin de la fàbrica quan es venen.