Tub d'acer LSAWés un tub d'acer longitudinalment paral·lel. Normalment es divideix en canonades d'acer soldades mètriques, canonades de parets primes soldades, canonades d'oli de refrigeració del transformador, etc. La canonada soldada amb costura recta té un procés de producció senzill, alta eficiència de producció, baix cost i desenvolupament ràpid. La canonada d'acer LSAW segons el procés de producció es pot dividir en canonada d'acer de costura recta d'alta freqüència i canonada d'acer de costura recta soldada amb arc submergit. Les canonades d'acer de costura recta soldades per arc submergit es divideixen en tubs d'acer UOE, RBE i JCOE segons els seus diferents mètodes de conformació. A continuació es descriu el procés de formació de tubs d'acer de costura recta d'alta freqüència i soldadura d'arc submergit.

• Sorprenent: després que la placa d'acer que s'utilitza per a la fabricació de tubs d'acer d'unió recte soldada per arc submergit de gran diàmetre entra a la línia de producció, primer es realitza una inspecció ultrasònica de placa completa;

 

• Vora de fresat: a través de la fresadora de vora, les dues vores de la placa d'acer es fresen a doble cara per aconseguir l'amplada de la placa necessària, el paral·lelisme de la vora de la placa i la forma de la ranura;

 

• Predoblat: Màquina de preflexió per a la preflexió de la vora perquè la vora del tauler tingui una curvatura que compleixi els requisits;

 

• Formació: en primer lloc, la meitat de la placa d'acer predoblada està estampada i estampada en forma de "J" en una màquina de conformació JCO. L'altra meitat de la placa d'acer també es doblega i es pressiona en forma de "C" per formar una obertura. La forma "O".

 

• Soldadura prèvia: després de la formació de juntes de canonades d'acer soldades amb costura recta i soldadura contínua mitjançant soldadura blindada amb gas (MAG);

 

• Soldadura interna: utilitzeu soldadura d'arc submergit vertical de diversos fils (fins a quatre fils) per soldar dins del tub d'acer de costura recta;

 

• Soldadura exterior: utilitzeu soldadura d'arc submergit vertical de diversos fils per soldar fora del tub d'acer LSAW;

 

• Inspecció ultrasònica I: inspecció del 100% de les soldadures internes i externes de la canonada d'acer soldada longitudinalment i del metall base a banda i banda de la soldadura;

 

• Inspecció de raigs X I: inspecció de televisió industrial de raigs X al 100% de les soldadures interiors i exteriors, utilitzant sistemes de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de detecció;

 

• Diàmetre ampliat: la longitud completa de la canonada d'acer de costura recta soldada per arc submergit s'amplia per millorar la precisió dimensional de la canonada d'acer i es millora la distribució de la tensió interna de la canonada d'acer;

 

• Prova de pressió hidràulica: el diàmetre de l'arrel de la canonada d'acer expandit es prova a la màquina de prova hidrostàtica per assegurar-se que la canonada d'acer compleix la pressió de prova requerida. La màquina té funcions de gravació i emmagatzematge automàtiques;

 

• Xamfranat: després de passar la inspecció, la canonada d'acer és processada per l'extrem de la canonada per assolir la mida requerida de la ranura de l'extrem de la canonada;

 

• Inspecció per ultrasons II: la inspecció per ultrasons es torna a realitzar una per una per comprovar si hi ha defectes que es puguin produir a les canonades d'acer soldades amb costura recta després de l'expansió del diàmetre i la pressió de l'aigua.

 

• Examen de raigs X II: inspecció de raigs X de televisió industrial i examen de soldadura d'extrem de tub de tubs d'acer després d'expansió de diàmetre i prova de pressió hidrostàtica;

 

• Inspecció de partícules magnètiques de l'extrem del tub: aquesta inspecció es realitza per trobar els defectes de l'extrem del tub;

 

• Anticorrosió i recobriment: la canonada d'acer qualificada és anticorrosiva i recoberta segons els requisits de l'usuari.