1. Abans dels treballs d'emmotllament
Matèries primeres que pelen, filfereixen, funden. Hem de passar per rigoroses proves físiques i químiques abans de posar-lo. Acoblament de cap i cua de tira, soldadura d'arc submergit de fil simple o doble, en acer laminat per soldadura automàtica d'arc submergit.

2. El procés d'emmotllament
Manòmetre de contacte elèctric per controlar ambdós costats de la pressió del cilindre de pressió del transportador per garantir el lliurament suau de la tira, l'amfitrió està situat al centre, de manera que sempre hauríeu de comprovar per ajustar el rotllo vertical (especialment al voltant del cap), per garantir el lliurament de les vores de la franja estrictes segons el procés especificat, la ruta passa pel disseny del punt de malla. Mitjançant la formació de rotlles de control extern o intern, comprovant el perímetre, l'ovalitat de la canonada, la rectitud i altres estàndards de compliment, no compleixen els requisits, s'haurà de continuar fent ajustos fins a la data desitjada.

3. El procés de soldadura
El dispositiu de control de la bretxa de soldadura per garantir que la bretxa de soldadura compleixi els requisits de soldadura, el diàmetre, el costat equivocat i la bretxa de soldadura s'han controlat estrictament, hauria d'observar contínuament la qualitat de la costura de modelat, trobar el costat equivocat, ranurat, etc. estar després del pont a temps per ajustar l'angle, formant garantia de qualitat; Quan hi ha circumstàncies excepcionals, cal comprovar l'amplada de treball de la cinta, la condició de preflexió de la vora, la posició de la línia de lliurament, amb o sense un petit canvi en l'angle del rotllo, i prendre mesures correctives oportunes. Els fabricants de canonades d'acer soldades amb costura recta de Hebei actualment la soldadura interior i exterior són utilitzades per la màquina de soldadura Lincoln dels EUA per a la soldadura d'arc submergit de filferro simple o doble, obtenint així una qualitat de soldadura estable. Els fabricants de tubs d'acer de costura recta han d'observar contínuament la qualitat de la costura de modelat, trobar el costat equivocat, ranurat, etc. han d'ajustar l'angle de l'eix posterior per garantir la qualitat de l'emmotllament; Quan hi ha circumstàncies excepcionals, cal comprovar l'amplada de treball de la cinta, l'estat de preflexió de la vora, la posició de la línia de lliurament, l'angle del rotllo petit sense canvis i prendre mesures correctives oportunes.

4. Detecció
Després de soldar la línia de soldadura, controls continus de lesions per ultrasons per garantir una cobertura del 100% de les proves no destructives de la soldadura en espiral. Si són defectuoses, etiquetes d'alarma automàtica i polvorització, els treballadors de producció ajustaran els paràmetres del procés i eliminen els defectes.

5. Biblioteca d'envasos
Mecanitzat de l'extrem de la canonada, de manera que l'extrem vertical, el bisell i la vora roma es controlin amb precisió. L'ús de la màquina de tall per plasma d'aire tallarà un sol tub. La fulla amb una fulla roma o danyada, s'ha de substituir immediatament per fulles noves i una fulla nova abans d'utilitzar la pedra s'ha de polir. Després de l'aplicació, la mòlta de pedra de triturar torna a triturar abans d'utilitzar-la després d'un defecte de la fulla de mòlta.