La canonada d'acer al carboni és una canonada d'acer soldada?

La canonada d'acer al carboni no és una canonada d'acer soldada. La canonada d'acer al carboni es refereix al material específic de la canonada d'acer és l'acer al carboni, que es refereix a un aliatge de ferro-carboni amb un contingut de carboni Wc inferior al 2,11%. A més del carboni, generalment conté una petita quantitat de silici, manganès, fòsfor, sofre i altres impureses. i altres oligoelements residuals. A més, aquesta canonada d'acer al carboni té una àmplia gamma d'aplicacions, utilitzada principalment en la construcció, ponts, ferrocarrils, vehicles, vaixells i diverses indústries de fabricació de maquinària.

Les canonades d'acer al carboni es poden dividir en canonades d'acer al carboni soldades i canonades d'acer al carboni sense soldadura segons el procés de fabricació.

Les canonades soldades d'acer al carboni es poden dividir en tres tipus: canonades d'acer soldades amb arc submergit de costura recta, canonades d'acer soldades en espiral i canonades d'acer soldades amb costura recta d'alta freqüència segons el mètode de formació de la costura de soldadura.
Tub de soldadura longitudinal: la soldadura és en línia recta, per la qual cosa s'anomena tub soldat de costura recta.
Tub de soldadura en espiral: la costura de soldadura té forma d'espiral, que s'anomena soldadura en espiral.

Els tres mètodes de soldadura tenen els seus propis avantatges i desavantatges, i quin utilitzar depèn dels requisits de disseny. La canonada d'acer soldada d'acer al carboni es pot aplicar a molts camps, com ara projectes de subministrament d'aigua i drenatge, projectes de pilars, canonades de clavegueram, transmissió de petroli i gas, pilars estructurals i altres projectes. El mètode de soldadura actual de la canonada d'acer soldada d'acer al carboni és principalment la soldadura d'arc submergit de doble cara. Aquest mètode de soldadura té una alta eficiència, una gran qualitat de soldadura i una superfície llisa.

Mètode de producció de canonades d'acer al carboni sense soldadura:

Els tubs d'acer al carboni sense soldadura es divideixen en dos tipus: tubs d'acer sense soldadura laminats en calent (extrusió) i tubs d'acer sense soldadura estirats en fred (laminats) a causa dels seus diferents processos de fabricació. Els tubs estirats en fred (laminats) es divideixen en dos tipus: tubs rodons i tubs de forma especial.

1. Tub d'acer sense soldadura d'acer al carboni laminat en calent (extrusió): billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → eliminació de tubs → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçada → prova de pressió d'aigua ( o detecció de defecte) → marcatge → emmagatzematge

La matèria primera per enrotllar tubs d'acer al carboni sense costures és la palanca de tub rodó, i l'embrió de tub rodó s'ha de tallar amb una màquina de tall per fer créixer palanxes amb una longitud d'aproximadament 1 metre i transportar-lo al forn mitjançant una cinta transportadora. El billet s'introdueix al forn per escalfar-se, la temperatura és d'uns 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de la temperatura al forn és un tema clau. Després que el tub rodó hagi sortit del forn, s'ha de perforar a través d'un perforador de pressió. En general, el perforador més comú és el perforador de rotlle de con. Aquest tipus de perforador té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran expansió de diàmetre de perforació i pot portar diversos tipus d'acer. Després de la perforació, la palanca del tub rodó es lamina successivament en creu, es lamina contínuament o s'extrudeix per tres rotlles. Després de l'extrusió, s'ha de treure el tub per dimensionar-lo. Mida mitjançant forats de perforació de con rotatori d'alta velocitat a la palangana per formar un tub. El diàmetre interior de la canonada d'acer es determina per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la màquina de dimensionament. Després de la mida de la canonada d'acer, entra a la torre de refrigeració i es refreda ruixant aigua. Després de refredar la canonada d'acer, es redreçarà. Després de redreçar-se, el tub d'acer s'envia al detector de defectes de metall (o prova hidràulica) per la cinta transportadora per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectaran. Després de la inspecció de qualitat de les canonades d'acer, cal una selecció manual estricta. Després de la inspecció de qualitat de la canonada d'acer, pinteu el número de sèrie, l'especificació, el número de lot de producció, etc. amb pintura. I pujat al magatzem amb una grua.

2. Tub d'acer sense soldadura d'acer al carboni estirat en fred (laminat): tub rodó en blanc → calefacció → perforació → encapçalament → recuit → decapatge → oli (revestiment de coure) → estirat en fred multipass (laminació en fred) → tub en blanc → tractament tèrmic → redreçament → prova hidrostàtica (detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge