A través de l'observació, no és difícil trobar-ho sempretubs d'acer de paret gruixuda, es produeixen tubs expandits tèrmicament, etc., s'utilitza acer en cinta com a matèria primera de producció i les canonades obtingudes per soldadura de parets gruixudes en equips de soldadura d'alta freqüència s'anomenen tubs d'acer de paret gruixuda. Entre ells, segons diferents usos i diferents processos de producció posteriors, es poden dividir aproximadament en tubs de bastida, tubs de fluid, carcasses de filferro, tubs de suport, tubs de barana, etc.). Estàndard per a canonades soldades de paret gruixuda GB/T3091-2008. Les canonades soldades amb fluids de baixa pressió són un tipus de canonades soldades de parets gruixudes. Normalment s'utilitzen per al transport d'aigua i gas. Després de la soldadura, hi ha una prova hidràulica més que les canonades soldades normals. Per tant, les canonades de fluids de baixa pressió tenen parets més gruixudes que les canonades soldades normals. Les cotitzacions de canonades soldades solen ser una mica més altes.

Les normes d'inspecció per a canonades d'acer de paret gruixuda inclouen principalment els punts següents:
1. Les canonades d'acer de paret gruixuda s'han de presentar per a la inspecció per lots, i les normes de lots han de complir amb les regulacions de les normes de producte corresponents.
2. Els elements d'inspecció, la quantitat de mostreig, els llocs de presa de mostres i els mètodes d'assaig de les canonades d'acer de paret gruixuda s'han d'ajustar a la normativa de les especificacions de producte corresponents. Amb el consentiment del comprador, es poden mostrejar canonades d'acer de paret gruixuda sense soldadura laminades en calent en lots segons el número d'arrel de laminació.
3. Si els resultats de les proves de canonades d'acer de paret gruixuda no compleixen els requisits de les normes del producte, s'han de destacar els no qualificats i s'han de seleccionar aleatòriament el doble de mostres del mateix lot de canonades d'acer de paret gruixuda. per dur a terme els elements no qualificats. reinspecció. Si els resultats de la reinspecció fallen, el lot de canonades d'acer de paret gruixuda no es lliurarà.
4. Per a canonades d'acer de paret gruixuda amb resultats de reinspecció no qualificats, el proveïdor pot presentar-los per a la inspecció un per un; o poden tornar a fer un tractament tèrmic i enviar un nou lot per a la inspecció.
5. Si no hi ha disposicions especials a les especificacions del producte, la composició química dels tubs d'acer de paret gruixuda s'ha d'inspeccionar segons la composició de fusió.
6. La inspecció i la inspecció de canonades d'acer de paret gruixuda l'ha de dur a terme el departament de supervisió tècnica del proveïdor.
7. El proveïdor disposa de normes per garantir que les canonades d'acer de paret gruixuda lliurades compleixen les especificacions del producte corresponents. El comprador té el dret de dur a terme inspeccions i inspeccions d'acord amb les especificacions de mercaderies corresponents.

A més, hi ha algunes coses que hem de saber sobre el control de la soldadura de canonades d'acer de paret gruixuda:
1. Control de la temperatura de soldadura de canonades d'acer de paret gruixuda: la temperatura de soldadura es veu afectada per la potència tèrmica de corrent de Foucault d'alta freqüència. Segons la fórmula, la potència tèrmica de corrent de Foucault d'alta freqüència es veu afectada per la freqüència actual. La potència tèrmica de corrent de Foucault és proporcional al quadrat de la freqüència d'encoratjament actual; La freqüència d'estimulació actual es veu afectada per la tensió d'estimulació, el corrent, la capacitat i la inductància. La fórmula per a la freqüència d'encoratjament és:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) A la fórmula: freqüència f-encoratjar (Hz); C-capacitància al bucle d'encoratjament (F), capacitat = potència/tensió; Bucle d'encoratjament L Inductància, inductància = flux magnètic/corrent, es pot veure a partir de la fórmula anterior que la freqüència d'excitació és inversament proporcional a l'arrel quadrada de la capacitat i la inductància del circuit d'excitació, o directament proporcional a l'arrel quadrada de la tensió i el corrent. Sempre que es canviï la capacitat, la inductància o la tensió i el corrent del circuit, es pot canviar la mida de la freqüència d'excitació per aconseguir el propòsit de controlar la temperatura de soldadura. Per a l'acer baix en carboni, la temperatura de soldadura es controla a 1250 ~ 1460 ℃, que pot complir els requisits de penetració de la soldadura d'un gruix de paret de canonada de 3 ~ 5 mm. A més, la temperatura de soldadura també es pot aconseguir ajustant la velocitat de soldadura. Quan la calor d'entrada és insuficient, la vora escalfada de la soldadura no arriba a la temperatura de soldadura i l'estructura metàl·lica es manté sòlida, donant lloc a una fusió incompleta o una penetració incompleta; quan la calor d'entrada és insuficient, la vora escalfada de la soldadura supera la temperatura de soldadura, el que resulta en una sobrecombustió o gotes foses que fan que la soldadura formi un forat fos.

2. Control de la bretxa de soldadura de canonades d'acer de paret gruixuda: envieu la cinta d'acer a la unitat de canonada soldada i enrotlleu-la a través de diversos corrons. La cinta d'acer s'enrotlla gradualment per formar un tub rodó en blanc amb buits oberts. Ajusteu la pressió del corró de pastat. La quantitat s'ha d'ajustar de manera que la bretxa de soldadura es controli a 1 ~ 3 mm i els dos extrems de la soldadura estiguin a ras. Si la bretxa és massa gran, l'efecte proper es reduirà, la calor del corrent de Foucault serà insuficient i la unió entre cristalls de la soldadura serà deficient, donant lloc a una no fusió o esquerdament. Si la bretxa és massa petita, l'efecte proper augmentarà i la calor de soldadura serà massa gran, provocant que la soldadura es cremi; o la soldadura formarà una fossa profunda després de ser pastada i enrotllada, afectant la superfície de la soldadura.