Enfortit per la calor, alta resistència a l'impacte, pot no ser sensible a la manca. Excel·lent termoplàstic, extrusió d'alta velocitat en una estructura complexa, parets primes, perfils buits de diversos, o forjats forjats en estructures complexes. Interval de temperatura d'extinció, baixa sensibilitat d'extinció, després de l'extrusió i l'alliberament de la forja, sempre que la temperatura sigui superior a la temperatura d'extinció, podeu utilitzar aigua o mitjançant el mètode d'extinció d'aigua. Les peces de parets primes també poden dur a terme l'extinció d'aire. Soldabilitat i excel·lent resistència a la corrosió, sense tendència a esquerdes per corrosió per estrès, en el tractament tèrmic es pot reforçar en aliatge d'alumini, l'aliatge basat en Al-Mg-Si no és l'únic aliatge trobat per esquerdes per corrosió per estrès. La superfície processada és molt llisa i fàcil d'anoditzar i pintar. El desavantatge és que després d'apagar, si s'aparca durant un temps a temperatura ambient en un impacte advers sobre l'envelliment (efecte aparcat) tenen força. A partir del mètode de dibuix, les característiques de fosa i el principi termodinàmic és difícil evitar l'absorció d'hidrogen (vapor d'aigua a alta temperatura en hidrogen i oxigen a l'aire), tot i que diversos fabricants professionals fan els millors esforços per eliminar l'emmagatzematge d'hidrogen líquid d'alumini, però és molt difícil de contenir. la quantitat d'hidrogen és inferior als requisits tècnics de gamma alta 0,15 cc / 100 g de. A més, com que el mètode d'extrusió és l'extrusió en fred i la pressió és relativament petita, sense escapament i altres processos, els tubs brillants de precisió condueixen fàcilment al problema de la bombolla.