El defecte de cicatrització del tub sense costura de laminació contínua en calent existeix a la superfície interior del tub d'acer, que és similar a la fossa de la mida d'un gra de soja. La majoria de les cicatrius tenen matèria estranya de color gris-marró o gris-negre. Els factors que influeixen en la cicatrització interna inclouen: desoxidant, procés d'injecció, lubricació del mandril i altres factors. Seguim el fabricant de tubs d'acer al carboni per veure com controlar els defectes de la superfície interior dels tubs d'acer sense soldadura:

1. Desoxidant

L'òxid ha d'estar en estat fos quan el mandril és prèviament perforat. La seva força i altres requisits estrictes.

1) Generalment, la mida de partícula de la pols desoxidant és d'unes 16 malles.
2) El contingut d'estearat de sodi a l'agent d'eliminació ha d'arribar a més del 12%, de manera que es pugui cremar completament al lumen capil·lar.
3) Determineu la quantitat d'injecció del desoxidant segons la superfície interna del capil·lar, generalment 1,5-2,0 g/dm2, i la quantitat de desoxidant ruixada pel capil·lar amb diferents diàmetres i longituds és diferent.

2. Paràmetres del procés d'injecció

1) La pressió d'injecció s'ha de fer coincidir amb el diàmetre i la longitud del capil·lar, la qual cosa no només garanteix un bufat potent i una combustió suficient, sinó que també evita que el depurador incompletament cremat sigui expulsat del capil·lar pel flux d'aire.
2) El temps de purga del fabricant de canonades d'acer sense soldadura s'ha d'ajustar segons la directa i la longitud del capil·lar, i l'estàndard és que no hi hagi òxid metàl·lic en suspensió al capil·lar abans de ser expulsat.
3) L'alçada del broquet s'ha d'ajustar segons el diàmetre capil·lar per garantir un bon centrat. El broquet s'ha de netejar una vegada cada torn i el broquet s'ha de treure per netejar-lo després d'una parada llarga. Per tal d'assegurar que l'agent desoxidant es bufa uniformement a la paret interior del capil·lar, s'utilitza un dispositiu opcional a l'estació per bufar l'agent desoxidant i està equipat amb una pressió d'aire giratòria.

3. Lubricació del mandril

Si l'efecte de lubricació del mandril no és bo o la temperatura del lubricant del mandril és massa baixa, es produiran cicatrius internes. Per augmentar la temperatura del mandril, només es pot adoptar un mètode de refrigeració per aigua de refrigeració. Durant el procés de producció, cal controlar estrictament la temperatura del mandril per assegurar-se que la temperatura superficial del mandril sigui de 80-120 °C abans de ruixar el lubricant, i la temperatura del mandril no ha de ser superior a 120 °C. durant molt de temps, per garantir que el lubricant a la superfície estigui sec i dens abans de la perforació prèvia, l'operador sempre ha de comprovar l'estat de lubricació del mandril.