L'impacte de la tecnologia de canonades d'acer laminats en calent en la qualitat de les canonades d'acer es reflecteix principalment en els aspectes següents:

1. Temperatura de laminació: la temperatura de laminació és un dels paràmetres més importants en el procés de laminació en calent. Si la temperatura és massa alta, l'acer es pot sobreescalfar, oxidar o fins i tot fondre, fent que la superfície de la canonada d'acer sigui rugosa i produeixi bombolles i altres defectes; si la temperatura és massa baixa, és possible que l'acer no es pugui deformar plàsticament completament, provocant esquerdes i altres defectes. Per tant, escollir la temperatura de laminació adequada és un requisit previ important per garantir la qualitat de les canonades d'acer.

2. Velocitat de laminació: La velocitat de laminació determina la deformació de la canonada d'acer durant el procés de laminació. Una velocitat de rodament massa alta pot provocar temperatures inconsistents a les parets interiors i exteriors de la canonada d'acer, donant lloc a desviacions de gruix o textura desigual; una velocitat de rodament massa baixa pot provocar una deformació plàstica insuficient de la canonada d'acer, donant lloc a rugositat superficial, esquerdes i altres defectes. Per tant, una selecció raonable de la velocitat de laminació també és un factor important que afecta la qualitat de les canonades d'acer.

3. Grau de deformació: Durant el procés de laminació en calent, la canonada d'acer està sotmesa a la compressió i extensió dels corrons, provocant una deformació plàstica. El grau de deformació afecta directament l'estructura i el rendiment de la canonada d'acer. El grau de deformació adequat pot fer que l'estructura de la canonada d'acer sigui més fina i uniforme i millorar les seves propietats mecàniques; mentre que una deformació excessiva pot provocar defectes com ara esquerdes i plecs a la canonada d'acer, afectant-ne la qualitat i la vida útil.

4. Velocitat de refrigeració: els tubs d'acer laminats en calent s'han de refredar per obtenir l'estructura i les propietats necessàries. Les diferents velocitats de refrigeració tindran un impacte en l'estructura organitzativa i les propietats mecàniques de la canonada d'acer. L'elecció d'una velocitat de refrigeració adequada pot controlar eficaçment la transformació de fase i la transformació estructural de la canonada d'acer, millorant així la seva qualitat i rendiment.

En resum, factors com la temperatura de laminació, la velocitat de laminació, el grau de deformació i la velocitat de refredament en el procés de canonada d'acer laminat en calent afectaran la qualitat de la canonada d'acer. Mitjançant una selecció i un control raonables dels paràmetres del procés, la qualitat i el rendiment de les canonades d'acer laminats en calent es poden millorar eficaçment.