1. Control de la bretxa de soldadura: després d'enrotllar amb diversos corrons, la cinta d'acer s'envia a la unitat de canonada soldada. La cinta d'acer s'enrotlla gradualment per formar un tub rodó en blanc amb un espai entre dents. Ajusteu la quantitat de pressió del corró de pressió per controlar l'espai de soldadura entre 1 i 3 mm i fer que els extrems de la soldadura estiguin a ras. Si la bretxa és massa gran, l'efecte de proximitat es reduirà, falta el corrent de Foucault i els cristalls de soldadura estaran connectats directament malament i sense fusió o esquerdats. Si la bretxa és massa petita, augmentarà l'efecte de proximitat, la calor de soldadura serà massa gran i la soldadura es cremarà; potser la soldadura formarà una fossa profunda després de l'extrusió i el rodatge, cosa que afectarà l'aspecte de la soldadura.

2. Control de la temperatura de soldadura: segons la fórmula, la temperatura de soldadura es veu afectada per la potència tèrmica de corrent de Foucault d'alta freqüència. La potència de calefacció de corrent de Foucault d'alta freqüència es veu afectada per la freqüència actual, i la potència de calefacció de corrent de Foucault és proporcional al quadrat de la freqüència d'encoratjament actual; i la freqüència d'encoratjament actual està influenciada per la tensió, el corrent, la capacitat i la inductància encoratjadores. Inductància = flux magnètic/corrent A la fórmula: f-freqüència d'encoratjament (Hz-animar la capacitat del bucle (capacitat F = electricitat/tensió; L-fomentar la inductància del bucle. La freqüència d'encoratjament és inversament proporcional a la capacitat i l'arrel quadrada de la inductància al bucle d'encoratjament). Pot ser proporcional a l'arrel quadrada de la tensió i el corrent, només cal canviar la capacitat, la inductància o la tensió i el corrent del bucle per canviar la mida de la freqüència d'encoratjament. Aconseguir l'objectiu de controlar la temperatura de soldadura Pel que fa a l'acer amb baix carboni, la temperatura de soldadura es controla a 1250 ~ 1460 ℃, pot satisfer els requisits de penetració de la paret de la canonada de 3 ~ 5 mm. La temperatura de soldadura també es pot ajustar la velocitat de soldadura La vora de la costura de soldadura escalfada no pot arribar a la temperatura de soldadura. quan falta la calor d'entrada, la vora de la soldadura escalfada superarà la temperatura de soldadura, provocant una sobrecombustió o gotes, fent que la soldadura formi un forat fos.

3. Control de la força de compressió: sota la pressió del corró de compressió, les dues vores del tub en blanc s'escalfen a la temperatura de soldadura. Els grans de cristall metàl·lic que es componen penetren i es cristal·litzen entre si, i finalment formen una soldadura forta. Si la força d'extrusió és massa petita, el nombre de cristalls serà petit i la força del metall de soldadura disminuirà i es produiran esquerdes després d'aplicar la força; si la força d'extrusió és massa gran, el metall fos s'extreurà de la soldadura, no només es reduirà. La força de la soldadura es millora i es produiran moltes superfícies i rebaves interiors, i fins i tot es produiran defectes com ara juntes de soldadura. estar format.

4. L'ajust de la posició de la bobina d'inducció d'alta freqüència: el temps d'escalfament efectiu és més llarg i la bobina d'inducció d'alta freqüència ha d'estar el més a prop possible de la posició del corró de compressió. Si el bucle d'inducció està lluny del corró de compressió. La zona afectada per la calor és més àmplia i la resistència de la soldadura es redueix; per contra, la vora de la soldadura no té escalfament, el que resulta en un model deficient després de l'extrusió. L'àrea de la secció transversal de la resistència no ha de ser inferior al 70% de l'àrea de la secció transversal del diàmetre interior de la canonada d'acer. El seu efecte és fer que la bobina d'inducció, la vora de la soldadura en blanc de la canonada i la vareta magnètica formin un bucle d'inducció electromagnètica.

5. La resistència és una o un grup de barres magnètiques especials per a canonades soldades. . Es produeix l'efecte de proximitat i la calor del corrent de Foucault es concentra a prop de la vora de la soldadura del tub en blanc de manera que la vora del tub en blanc s'escalfa a la temperatura de soldadura. La resistència s'arrossegueix dins del tub amb un filferro d'acer i la posició central s'ha de fixar relativament a prop del centre del corró de compressió. En iniciar-se, a causa del ràpid moviment del tub en blanc, el dispositiu de resistència està molt desgastat per la fricció de la paret interior del tub en blanc i s'ha de canviar amb freqüència.

6. Les cicatrius de soldadura es produiran després de la soldadura i l'extrusió. Confiant en el ràpid moviment de latub d'acer soldat, la cicatriu de la soldadura s'aplanarà. Les rebaves dins de la canonada soldada generalment no es netegen.