Després dels tubs d'acer sense soldadura laminats en calent, el refinament del gra de l'acer, el lingot destrueix l'estructura de fosa, elimina els defectes i la microestructura de la canonada densa resultant, millora les propietats mecàniques. Les bombolles d'aire presents abans de la canonada d'acer, esquerdes i soltes, després del laminat en calent a alta temperatura i pressió es soldaran juntes.

Tot i que hi ha molts avantatges de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, però les seves deficiències han de quedar clares, després de l'acer laminat en calent, les inclusions no metàl·liques a l'interior d'acer es pressionen en rodanxes fines, estratificació. Capes en la direcció del gruix de l'acer en el rendiment de la tensió es va deteriorar significativament, hi ha una contracció de soldadura d'esquinçament entre capes.

L'acer laminat en calent ha de tenir tecnologia avançada, si la tecnologia no passa, l'estrès residual desigual d'acer causat pel refredament durant el laminat en calent. La tensió residual en absència de forces externes s'equilibra a l'interior, però en el cas de l'acer les forces externes sota es veuen afectades en certa mesura, per exemple, tindran un cert impacte en termes de deformació, estabilitat, antifatiga.

Quan l'acer després del laminat en calent, el control de l'amplada i el gruix de la vora no és bo en aquest sentit a causa del principi d'expansió i contracció tèrmica, el començament de l'acer laminat en calent, la longitud i el gruix són estàndard, però al final hi haurà alguns errors durant el refrigeració, per a una amplada de vora més ample, un gruix d'acer més gruixut, una diferència negativa serà més evident.