Galvanització en calentés un procés en què un material metàl·lic o una peça amb una superfície neta es submergeix en una solució de zinc fos i es forma una capa de zinc metàl·lic a la superfície mitjançant una reacció física i química a la interfície. La galvanització en calent, també coneguda com a galvanització en calent i galvanització en calent, és un mètode anticorrosió metàl·lic eficaç, que s'utilitza principalment per a la anticorrosió superficial d'estructures, instal·lacions i materials metàl·lics en diverses indústries. Quines són, doncs, les característiquesTub d'acer sense soldadura galvanitzat en calent?

1. Els pegats grisos de diferents mides a la superfície de la canonada d'acer galvanitzat sense soldadura són la diferència de color de la galvanització, que és un problema difícil en la indústria de la galvanització actual, principalment relacionat amb els oligoelements continguts en la pròpia canonada d'acer i els components en el bany de zinc. La taca no afecta el rendiment anticorrosió de la canonada d'acer, només la diferència d'aparença.

2. Hi ha marques aixecades gradualment evidents a la superfície de cada tub d'acer galvanitzat sense soldadura, que són tots de zinc, que es formen per refredament i solidificació del líquid de zinc que flueix per la paret del tub després de treure el tub d'acer galvanitzat sense soldadura de la olla de zinc.

4. Alguns clients utilitzaran la connexió de ranura en el procés d'utilitzar tubs d'acer galvanitzat sense soldadura per pressionar la ranura. A causa de la gruixuda capa de zinc de la canonada d'acer galvanitzat en calent sense soldadura, sota l'acció de la força externa destructiva, part de la capa galvanitzada s'esquerdarà i es desenganxarà, cosa que no té res a veure amb la qualitat de la pròpia canonada d'acer galvanitzat sense costures. .

5. Alguns clients reaccionaran que hi ha un líquid groc a la canonada d'acer galvanitzat sense soldadura (aquest líquid s'anomena líquid de passivació), que pot passivar la superfície metàl·lica. S'utilitza generalment per al tractament posterior al revestiment de galvanitzat, cadmi i altres recobriments. L'objectiu és formar un estat superficial a la superfície del recobriment que pugui evitar la reacció normal del metall, millorar la seva resistència a la corrosió i augmentar l'estètica del producte. Pot millorar eficaçment la resistència a la corrosió de la canonada d'acer i allargar la vida útil de la peça.

L'efecte de protecció de la capa galvanitzada en calent a la canonada d'acer sense soldadura és molt millor que el de la capa de pintura o plàstic. En el procés de galvanització en calent, el zinc es difon amb l'acer per formar una capa composta intermetàl·lica zinc-ferro, és a dir, una capa d'aliatge. La capa d'aliatge està unida metal·lúrgicament a l'acer i el zinc, que és més fort que l'enllaç entre la pintura i l'acer. La capa galvanitzada en calent està exposada a l'ambient atmosfèric i no cau durant dècades fins que es corroeix completament de manera natural.

La tecnologia de galvanització en calent detub d'acer sense soldadurageneralment es pot dividir en revestiment per immersió i revestiment per bufat:

1. Revestiment per immersió. Refredar amb aigua directament després del remull. El gruix mitjà de la capa de zinc és superior a 70 micres, de manera que el cost de galvanització és elevat i la quantitat de zinc és gran. A l'entorn atmosfèric normal durant més de 50 anys, hi ha traces evidents de flux de zinc i la canonada d'acer sense soldadura més llarga es pot xapar fins a 16 m.

2. Bufat. Després de la galvanització, es bufa l'exterior i es refreda l'interior. El gruix mitjà de la capa de zinc és superior a 30 micres, el cost és baix i el consum de zinc és petit. Després de més de 20 anys d'ús en un entorn atmosfèric normal, gairebé no es veu cap rastre de líquid de zinc. Línia de producció general de zinc bufat 6-9m.