Hi ha dues categories de factors que afecten la qualitat dels tubs sense soldadura: la qualitat de l'acer i els factors del procés de laminació.

Aquí es discuteixen molts factors del procés de laminació. Els principals factors que influeixen són: la temperatura, l'ajust del procés, la qualitat de l'eina, el refredament i la lubricació del procés, l'eliminació i el control d'articles diversos a la superfície de peces laminats, etc.

1. Temperatura

La temperatura és el factor més important que afecta la qualitat dels tubs sense soldadura. En primer lloc, la uniformitat de la temperatura d'escalfament del tub en blanc afecta directament el gruix uniforme de la paret i la qualitat de la superfície interior del capil·lar perforat, que al seu torn afecta la qualitat del gruix de la paret del producte. En segon lloc, el nivell de temperatura i la uniformitat del tub d'acer sense soldadura durant la laminació (especialment la temperatura final de laminació) estan relacionats amb les propietats mecàniques, la precisió dimensional i la qualitat superficial del producte lliurat en estat laminat en calent, especialment quan la palangana d'acer o tub en blanc Quan s'escalfa o fins i tot es crema en excés, provocarà residus. Per tant, en el procés de producció de tubs sense soldadura laminats en calent, primer s'ha de fer escalfar i controlar la temperatura de deformació estrictament segons els requisits del procés.
2. Ajust del procés
La qualitat de l'ajust del procés i la qualitat del treball afecta principalment la qualitat geomètrica i l'aspecte dels tubs d'acer sense soldadura.
Per exemple, l'ajust de la màquina de perforació i del laminador afecta la precisió del gruix de la paret del producte, i l'ajust de la màquina de dimensionament està relacionat amb la precisió del diàmetre exterior i la rectitud del producte. A més, l'ajust del procés també afecta si el procés de laminació es pot dur a terme amb normalitat.

3. Qualitat de l'eina
Si la qualitat de l'eina és bona o dolenta, estable o no, està directament relacionada amb si la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i el consum d'eines del producte es poden controlar de manera efectiva; Superfície, el segon és afectar el consum del mandril i els costos de producció.

4. Refrigeració i lubricació del procés
La qualitat de refrigeració dels taps i rotlles perforants no només afecta la seva vida útil, sinó que també afecta el control de qualitat de les superfícies interiors i exteriors dels productes acabats. La qualitat de refrigeració i lubricació del mandril afecta primer la qualitat de la superfície interior, la precisió del gruix de la paret i el consum del mandril del tub d'acer sense soldadura; al mateix temps, també afectarà la càrrega durant el rodament.

5. Eliminació i control d'impureses a la superfície de la peça laminat
Això es refereix a l'eliminació oportuna i eficaç de l'escala d'òxid a les superfícies interiors i exteriors de les canonades capil·lars i estèrils i al control de la reoxidació abans de la deformació del rodatge. El bufat de nitrogen i el tractament de polvorització de borax al forat interior del tub capil·lar, la descalcificació d'aigua a alta pressió a l'entrada del tub enrotllat i el diàmetre fix (reduït) poden millorar i millorar eficaçment la qualitat de les superfícies interiors i exteriors.

En resum, hi ha molts factors que afecten la qualitat dels tubs d'acer sense soldadura, i sovint són l'efecte combinat de diversos factors. Per tant, cal controlar eficaçment els principals factors d'influència esmentats anteriorment. Només d'aquesta manera podem controlar la qualitat dels tubs d'acer sense soldadura i produir tubs d'acer sense soldadura laminats en calent amb una gran precisió dimensional, bon rendiment i excel·lent qualitat.