La diferència de UOE i JCOE causada pel procés de producció diferent d'ells.

Dels dos tipus de procés de producció anteriors, la tècnica d'ells és gairebé la mateixa. La gran diferència és el mètode d'emmotllament. L'emmotllament UOE només es fa en dos passos: l'emmotllament en U i l'emmotllament en O. L'emmotllament JCOE fet per sis parts, l'eficiència del producte es reduirà molt. així successivament.
Especificacions de productes UOE i JCOE i comparació d'eficiència de producció

El rang de diàmetre i gruix de la canonada de JCOE és més que UOE. Referència de UOE, un conjunt de màquines de motlle O només podria produir un tub de diàmetre, de manera que el rang de diàmetre i gruix és una mica més petit. Sobre JCOE, el rang és molt més gran , i un conjunt de màquines de motlle podria produir molts tipus de tubs d'acer de diàmetres. Per a la formació de tubs d'acer JCOE, es fa cada vegada que la forma de flexió de la màquina de flexió necessita que la pressió es redueixi molt, per tant la potència de la unitat per molt menys. Així, sota la condició de la mateixa pressió d'unitat, pot produir que el gruix de la paret de JCOE és més gran, i un conjunt de motlles pot produir una varietat de diàmetres de canonada de canonada d'acer, però en la producció de tubs d'acer rang de diàmetre a un més gran. La pressió de la màquina d'emmotllament Baosteel O fins a 72000 t, és una de les formacions d'estrès O més grans del món, la producció de gruix de paret pot arribar als 40 mm. Des de la perspectiva del desenvolupament de la tecnologia d'acer de canonades a casa i a l'estranger, el gruix de paret prima d'alt grau és la tendència inevitable de desenvolupament de la canonada, la segona línia de gas oest-est que s'utilitza a la canonada d'acer de 1219 mm és el diàmetre més gran del tub d'acer, allà Hi ha prou espai de capacitat de producció UOE.