La soldadura per arc submergit és una soldadura per arc sota el mètode de combustió de capa de flux. L'arc de soldadura entre el cable i la soldadura ardent la calor de l'arc i el cable de soldadura per arc s'acaba prop del metall base i la soldadura es fon, continua alimentant el filferro i avança al llarg d'una determinada trajectòria, s'elimina un metall solidificat de la piscina de soldadura per arc per soldar el fos. La soldadura es solidifica en una carcassa que cobreix la superfície de l'escòria de soldadura, l'escòria de la piscina fosa i el metall de soldadura per protegir contra l'arc i la piscina per la intrusió d'aire exterior.

Soldadura d'arc submergit per arc, filferro, filferro i interruptor de desplaçament, aquesta acció normalment es fa per màquina, es coneix com a soldadura d'arc submergit. SAW té els següents avantatges: ① alt grau de mecanització, per als soldadors requereixen nivells d'habilitat baixos; ② corrent de soldadura, es pot reduir la ranura de soldadures, alta eficiència de soldadura; ③ es pot separar del contacte de metall de soldadura fos amb l'aire, l'efecte protector és bo, alta qualitat de soldadura; ④ cobert amb radiació d'arc, millors condicions de treball. El desavantatge és que només en la posició plana de soldadura, equips de soldadura i equips d'eines exigents.

La soldadura d'alta freqüència a l'escalfament de corrent d'alta freqüència de la peça de treball i després es forma l'aplicació de juntes de soldadura a pressió (vegeu la figura). Un corrent d'alta freqüència es concentra al llarg de la superfície d'un conductor i flueix al llarg del camí de menor inductància sobre el principi, el corrent es concentrarà en l'escalfament de la superfície de la peça a soldar, s'assoleix l'estat termoplàstic o l'estat parcialment fos, extruint el metall fos a la peça i pressionant l'òxid metàl·lic, està format per juntes soldades. Gamma de freqüència comuna de soldadura d'alta freqüència de 60 a 500 kHz. Soldadura per resistència d'alta freqüència, punts de soldadura d'alta freqüència i dues soldadures per inducció d'alta freqüència.

① Soldadura per resistència d'alta freqüència: el contacte amb la roda o com a subelèctrode corrents d'alta freqüència a la peça de treball, adequat per a soldadura de canonades de soldadura longitudinal contínua i soldadura de costura en espiral, tub de caldera i aleta soldada en espiral d'intercanviador de calor d'aleta, diàmetre extern La canonada pot ser de 1200 mm i un gruix de paret de 16 mm, gruix de l'elèctrode de soldadura de feix ventral de 9,5 mm, alta productivitat.
② Soldadura per inducció d'alta freqüència: un tub de petit diàmetre i el gruix de la paret de la peça mitjançant la bobina de calefacció per inducció es poden soldar a un tub de paret prima de 9 mm i 1 mm de diàmetre exterior. S'utilitza habitualment en soldadura de costura longitudinal de tubs de petit diàmetre i llautó també es pot utilitzar per soldadura de circumferència, però el consum d'energia és més gran que la soldadura per resistència d'alta freqüència. Els principals paràmetres que afecten la qualitat de la soldadura d'alta freqüència són la freqüència de potència d'alta freqüència, la potència, l'angle de formació de la peça, la velocitat de soldadura i la pressió de la pressió, l'elèctrode (o bobina d'inducció) i els rodets de pressió. Font d'alimentació de freqüència d'equips principals, aparells de formació de peces i maquinària d'extrusió. Qualitat estable de soldadura d'alta freqüència, alta productivitat i baix cost. Per a la línia de producció automàtica d'alta eficiència, la producció de mètodes avançats de tub de tall.