La diferència entre la canonada reductora d'estirament en calent i la canonada d'acer LSAW té bàsicament els dos punts següents:
1, Com a resultat de la diferència en la qualitat del producte a causa dels diferents processos, la reducció de l'estirament en calent també va dur a terme un procés després del procés de soldadura d'alta freqüència que no es pot trobar la canonada d'acer -- Longitudinals no hi ha una línia clara dins i fora de les rebaves. La presència de rebaves afectarà el fluid del tub: el flux, la rebava bloqueja el flux normal de fluid, donant lloc a un remolí. D'acord amb els principis de la mecànica de fluids, la soldadura ha d'augmentar la compressió local, la discontinuïtat fa que el factor de seguretat de la canonada també es redueix molt, l'estirament en calent redueix el procés de producció d'acer, tenint en compte plenament l'existència del risc de rebaves, per limitar l'eliminació de rebaves, fent-lo uniforme gruix, sense diferència en l'aspecte i sense costures. Així, des d'aquest punt de vista, les juntes de canonades reduïdes en calent també van completar la transició sense costures.

2, la qualitat de la soldadura determina directament la qualitat de la canonada soldada, la canonada sense soldadura es solda amb la major diferència. Longitudinal després de la soldadura d'alta freqüència, el carboni de costura recta no es pot eliminar, la soldadura i els pares només s'uneixen i no es fusionen completament en un - no va poder suportar la prova del temps i la pressió. L'estirament en calent que redueix la canonada d'acer de soldadura d'alta freqüència després de l'escalfament per passar per tot, la temperatura general de recuit de 800 graus, i després obrir el procés de canvi, després del qual una sèrie de processos, la soldadura i el rendiment de l'organització principal ha estat el el mateix per a la fusió completa, ben fet des de la costura fins a una transició perfecta.