Aquí teniu la introducció detallada de laTub d'acer APIincloent les propietats físiques.La canonada d'acer API a la indústria de canonades d'acer té una proporció estable del 42% al 42% en els últims anys.I la canonada soldada té una tendència a l'alça.Les canonades d'acer API i la canonada d'acer soldada són la fiabilitat dels materials i la seva varietat d'adaptabilitat és forta, especialment per adaptar-se a la paret gruixuda i la producció d'acer aliat.El principal problema és la inversió elevada, el cost elevat, el procés de fabricació complicat, el gruix de la paret i la tolerància a la calor.La canonada d'acer estructural és en realitat el producte de processament profund de la xapa.Amb condicions de preu similar, la canonada API millora la seva competitivitat al mercat gràcies a la seva fiabilitat.A mesura que la millora incessant de la qualitat de la placa d'acer i l'augment del nivell de tecnologia de canonades soldades, algunes peces d'equips de canonades API comencen a ocupar el mercat.Però la possibilitat es substitueix per canonades soldades i aquesta és només una zona molt limitada.

La canonada d'acer API és una canonada d'acer soldada sense soldadura que fa que la bobina d'acer de banda sigui tubular circular mitjançant una màquina de soldadura d'alta freqüència i una soldadura amb determinades especificacions.I tindrà una bona tecnologia de soldadura.Quan la gent solda tubs d'acer API, la seva forma pot ser rodona, quadrada o extraterrestre.I també pot ser l'elecció del tub d'acer que depèn del rodatge de dimensionament després de la soldadura.La tecnologia de soldadura de canonades d'acer API és senzilla.Mitjançant la tecnologia de producció i processament adequada, podem garantir que pot exercir el paper i el valor d'ús importants.La fabricació de canonades API necessita un nivell més alt de tecnologia i requisits.Per tant, si no teniu una força determinada, no podreu produir canonades API de qualitat qualificada.

El procés de laminació en calent és el principal mètode de producció de canonades d'acer API que representen el 80% de la producció de canonades d'acer suau sense soldadura.El tub d'acer soldat i el tub d'acer negre també estan disponibles.A part del nivell tecnològic del mateix molí, la varietat i la qualitat de la unitat de producció, en gran mesura, es veuran restringides per la fosa i la colada contínua.Per tant, el procés de fosa avançat és completar el processament de canonades.Les empreses internacionals famoses d'API són majoritàriament companyies professionals completes de tubs o tubs d'acer que són empreses integrades de ferro i acer.Aquells que depenen de l'externalització de la fabricació de billets de canonades API són difícils de suportar la ferotge competència del mercat per obtenir posicions.Utilitzant un forn d'arc o un convertidor de fosa - refinament LF fora del forn - processament al buit VD - protecció total de l'abocament d'un tub - processament de màquines de colada rodona contínua, és el procés de producció de tubs d'acer API avançat internacional d'avui.

L'ús del procés anterior pot produir tubs especials d'oli, tub de caldera d'alta pressió, tub d'aliatge baix, etc. Per a equips de fosa, forn d'arc elèctric o la capacitat del convertidor no ha de ser inferior a 70 t.Per tal de crear condicions per a la refinació del cullerot, hem de prestar atenció al mètode de detecció en línia del sistema de control continu i automàtic que està equipat amb un sistema d'inspecció avançat.La ubicació de l'oleoducte i la línia de producció de tubs de caldera d'alta pressió ha d'estar equipada amb un alt nivell de tractament tèrmic i sistema de mecanitzat.