El procés de tub de laminació contínua (d'ara endavant, MPM) és un mandril que fa referència al desgast de la columna capil·lar llarga de forma contínua a través d'un bastidor de disposició en sèrie, el mètode de rodament i rodament s'ajusta per convertir-se en els requisits de mida de la canonada mare. La seva característica distintiva és la gran capacitat, l'alta eficiència, la bona longitud del tub en blanc i la qualitat del producte, el rang de mida gran; però la seva gran inversió i tecnologia relacionada i el control automàtic més exigent.

Bastidor MPM per al tipus de dos rotlles, estructura substancialment similar a la de doble laminadora comú. Depenent del moviment del mandril, MPM es pot dividir en tres tipus de molí de mandril flotant i semi-tap.

La dècada de 1970 abans que MPM utilitzés una operació de mandril flotant. Des del punxó fins a penetrar capil·lar després que el mandril a la màquina de laminació de canonades s'enrotlli, enrotllant-se quan la sortida del molí és el rerefons per tornar als corrons del mandril, hi ha barres fora de la màquina de retirar el membre del mandril de laminació, rodant cap a la següent pas, i tornat a la recepció del molí de mandril després del refredament, torneu a entrar al següent cicle de treball.

La França i Itàlia dels anys 70 han aparegut al mig tap i al tap de mandril de MPM. En essència, aquests dos mètodes de funcionament a la màquina de laminació de tubs de mandril es prenen en préstec del mètode de funcionament de mandril de la màquina de laminació de tres rotlles.
Mètode de funcionament del mandril retingut a la meitat, està en procés de rodar, la velocitat de moviment del mandril és limitada, el mandril del suport de la targeta està subjectat a una velocitat inferior a la de la peça de treball. Mètode de funcionament del mandril retingut, excepte durant el rodatge, la velocitat de moviment del mandril està limitada, la corbata acabada després de rodar, el mandril pel titular de la targeta es remolca de nou a la posició inicial de treball.

En els darrers anys, el molí PQF caracteritzat MPM de tres rotlles en forma de Y, va seguir la tecnologia de reducció de la tensió des del segon corró fins a tres canvis de corró, de manera que les condicions de deformació del rodet del procés de laminació de distribució de tensió i deformació, maquinària, distribució de càrrega d'aparells elèctrics, el gruix de la paret de laminació i les toleràncies de gruix de la paret i, per tant, té un molí de dos rotlles avantatges inigualables. El seu procés de laminació estable es pot millorar la dimensió de la secció transversal de la canonada, l'àrea de la brida inferior o el fenomen Lin Wen d'esquerdes en el camp de les canonades de parets primes i el rodatge de canonades d'alt aliatge més adaptable i econòmic.