El tub enrotllat té una longitud única de diversos quilòmetres i una flexió repetida, aconsegueix una deformació plàstica múltiple del nou tub d'oli. L'equip de tubs enrotllats i el seu funcionament s'anomena "màquina de treball universal" als països estrangers com els Estats Units, el Canadà i altres països, s'ha convertit en l'equip d'operacions de tubs en espiral de jaciments petroliers. Actualment, el tub continu més llarg té una longitud de 9000 m, pel que fa a la tecnologia bàsica de fabricació de tubs especials:
1, Els elements químics
A causa del servei ambiental dur, les propietats mecàniques del tub enrotllat i la resistència a la corrosió tenen alts requisits, per optimitzar el disseny de la composició química del material, també ha d'implementar un control net de tot el procés de fosa, laminació, etc., per minimitzar les inclusions. i S, P i altres elements nocius.
2, Tramitació
Atès que la multiplicació de la luxació després d'altres causes enduriment i efecte Bauschinger junts, transformar la força del cos tubular de llei per controlar.
3, tractament tèrmic
Tractament tèrmic mitjançant tub per aconseguir un control òptim de la microestructura i propietats, especialment d'alta resistència i alta ductilitat i baixa tensió residual.
4, Tecnologia de soldadura
L'acer baix en carboni i aliatge, actualment utilitzat principalment la tecnologia de soldadura HFW, ha d'estudiar els paràmetres òptims de soldadura (com ara el corrent, la tensió, la freqüència, la velocitat de soldadura, l'angle de formació, la quantitat de premsat, etc.), la investigació i el tractament tèrmic de soldadura de costura. tecnologia.
5, cul
Per aconseguir una canonada HFW de producció contínua, primer s'ha de prendre una làmina llarga, l'acoblament de la làmina actual principalment TIG, MAG i soldadura per plasma o similars. El mètode en estudi és el mètode de soldadura per fricció.
6, culata de canonada
Els tubs enrotllats durant l'ús poden causar danys locals, les lesions o les peces defectuoses s'han de tallar i els tubs es connecten mitjançant soldadura. El mètode tradicional d'acoblament de vaixells amb soldadura TIG manual, la qualitat de la soldadura és difícil de controlar, de manera que l'actual tecnologia de soldadura automàtica.
7, Noves tecnologies de fabricació
Com a tecnologia CVR, que utilitza tubs continus de la mateixa mida del tub i escalfats a 940 ℃ mitjançant inducció de freqüència mitjana en línia mitjançant laminació termomecànica, d'una banda per aconseguir una optimització de soldadura sense soldadura o HFW, d'altra banda per aconseguir un gruix de paret variable o ajustable. . A més, hi ha tecnologia especial de soldadura làser contínua de tubs d'acer inoxidable.