El gas natural és una matèria primera energètica i química neta, eficient, còmoda i d'alta qualitat.La seva explotació i utilització tenen importants beneficis econòmics, socials i ambientals.Amb el major desenvolupament del gas natural de la Xina, la indústria del gas natural s'enfrontarà a noves oportunitats, també s'enfrontarà a nous reptes.La transformació de la xarxa de canonades original o la col·locació de noves xarxes de canonades ha de posar l'accent en la seguretat, eliminar tots els riscos.Com es pot veure a la xarxa de canonades a casa i a l'estranger, la causa de l'accident, causada pels accidents destructius de l'home, va representar un dany per corrosió de la canonada (inclosa l'esquerda per corrosió per estrès) en segon lloc.Aquests últims són sovint difícils de detectar, sovint es passen per alt, la corrosió de les canonades, sens dubte, cal esmentar una agenda important.

Aplicació de recobriment d'alta anticorrosió
Els mitjans principals de corrosió de gasoductes subterrànies nacionals i internacionals són adequats en funció del gasoducte, el terreny geogràfic, la topografia, les condicions geològiques, la cobertura complementada per la protecció catòdica.Pintura utilitzada: asfalt de petroli, esmalt de quitrà de hulla, pintura epoxi.Pintura d'asfalt de petroli d'ús habitual anticorrosió de canonades enterrades domèstiques.Si l'entorn del sòl, microbià, no hi ha interferències greus amb les plantes d'arrel profund, es considera una capa anticorrosió assequible.Les seves propietats de flux no són adequades per a ambients d'alta temperatura i contaminació greu del medi ambient durant la construcció, el seu ús ha mostrat una tendència a la baixa.Des d'una perspectiva global, el més utilitzat quan empènyer l'esmalt de quitrà de hulla i la pintura epoxi.El primer té una forta corrosió antimicrobiana, penetració anti-arrel de les plantes, baixa absorció d'aigua, resistència a la delaminació catòdica, unió sòlida embolicada forta a la paret, hi ha avantatges evidents per al seu ús en el gasoducte de petroli i gas Estats Units, Rússia , en l'ús a gran escala.

Millores del procés de pretractament de la superfície frontal recobrint la canonada
La qualitat del conservant depèn del nivell de selecció del mètode de pretractament de la superfície frontal recoberta.La tradicional òxid desgreixant Llei del temps i la contaminació laboral és difícil de garantir la qualitat.En els darrers anys, la tendència a utilitzar un desgreixatge sense vidre d'alta temperatura, la càrrega de canonades al forn especialment a 350 ~ 400 ℃ complementada amb ventilació, aïllament 3 ~ 4 h, l'oli cremat garanteix la qualitat del desgreixatge.Maquinària de granallat en lloc del mètode tradicional de decapat.Aquest mètode és l'ús d'aire comprimit per transportar granalla d'acer (o sorra) per formar un flux logístic d'alta velocitat amb un fort impacte a la superfície d'acer a través del broquet de la pistola per eliminar l'oli o l'òxid.S'oxida completament, però també millora la rugositat de la superfície, per augmentar l'àrea de contacte de la paret i el recobriment (unes 20 vegades), i per millorar la força d'unió del recobriment, es pot prevenir eficaçment la delaminació profunda.