পাইপ স্পুল মানে কি?

পাইপ স্পুল হল একটি পাইপিং সিস্টেমের প্রি-ফেব্রিকেটেড উপাদান। "পাইপ স্পুল" শব্দটি পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংগুলিকে বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয় যা পাইপিং সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত হওয়ার আগে উত্পাদিত হয়। পাইপ স্পুলগুলি পূর্ব-আকৃতির হয় যাতে অংশগুলি যোগ করার জন্য উত্তোলন, গেজ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সমাবেশের সুবিধার্থে। পাইপ স্পুলগুলি লম্বা পাইপের প্রান্ত থেকে ফ্ল্যাঞ্জের সাথে লম্বা পাইপগুলিকে একত্রিত করে যাতে তারা মিলিত ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে একে অপরের সাথে বোল্ট করা যায়। এই সংযোগগুলি কংক্রিট ঢালা আগে কংক্রিট দেয়ালের ভিতরে এমবেড করা হয়. কংক্রিট ঢালার আগে এই সিস্টেমটি অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত, কারণ এটি কাঠামোর ওজন এবং বল সহ্য করতে সক্ষম হবে।

পাইপ স্পুল এর প্রি-ফেব্রিকেশন
রোল সংশোধন এবং ঢালাই প্রক্রিয়া রোলিং মেশিন দ্বারা প্রধান পাইপের ফিটিং এবং ওয়েল্ডারকে তার পরিস্থিতি পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয় না, এবং দীর্ঘ পাইপের একাধিক শাখা ক্লিয়ারেন্স সীমা অতিক্রম করলে ফিটিং এবং ঢালাইয়ের অবস্থানও ঘটে। একটি আরও দক্ষ পাইপিং সিস্টেম তৈরি করতে এবং সময় বাঁচাতে, পাইপ স্পুল প্রি-ফেব্রিকেশন ব্যবহার করা হয়। কারণ যদি সিস্টেমটি প্রাথমিক উত্পাদন না করে, তবে সিস্টেমের ঢালাই করতে অনেক বেশি সময় লাগবে এবং ওয়েল্ডারকে ফিটিং বা ঢালাই সম্পন্ন করতে প্রধান পাইপের উপর দিয়ে যেতে হবে।

পাইপ স্পুল কেন প্রি-ফেব্রিকেটেড?
পাইপ স্পুলগুলি ফিল্ড ইনস্টলেশন খরচ কমাতে এবং পণ্যগুলিতে উচ্চ মানের প্রদানের জন্য প্রি-ফেব্রিকেটেড। এগুলি সাধারণত অন্যান্য স্পুলগুলির সাথে সংযোগ পেতে ফ্ল্যাঞ্জ করা হয়। স্পুল ফ্যাব্রিকেশন সাধারণত প্রয়োজনীয় পরিকাঠামো থাকা বিশেষ কোম্পানি দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এই বিশেষজ্ঞ ফ্যাব্রিকেটররা সাইটে যথাযথ ফিট পেতে এবং ক্লায়েন্ট দ্বারা সংজ্ঞায়িত প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে গুণমান এবং নির্ভুলতার নির্দিষ্ট সেটের অধীনে সিস্টেম তৈরি করে।

প্রধানত ব্যবহৃত পাইপলাইন সিস্টেম সাধারণত:

ইস্পাত পাইপ

জল এবং দাহ্য গ্যাস সরবরাহের জন্য, ইস্পাত পাইপগুলি সবচেয়ে দরকারী পাইপ। এগুলি প্রাকৃতিক গ্যাস বা প্রোপেন জ্বালানী স্থানান্তর করতে অনেক বাড়ি এবং ব্যবসায় ব্যবহৃত হয়। তারা তাদের উচ্চ তাপ প্রতিরোধের কারণে ফায়ার স্প্রিংকলার সিস্টেমের জন্যও ব্যবহার করত। স্টিলের স্থায়িত্ব পাইপলাইন সিস্টেমের অন্যতম সেরা সুবিধা। এটি শক্তিশালী এবং এটি চাপ, তাপমাত্রা, ভারী ধাক্কা এবং কম্পন সহ্য করতে পারে। এটিতে অনন্য নমনীয়তা রয়েছে যা একটি সহজ এক্সটেনশন প্রদান করে।

তামার পাইপ

তামার পাইপগুলি বেশিরভাগ গরম এবং ঠান্ডা জল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তামার পাইপ প্রধানত দুই ধরনের, নরম এবং অনমনীয় তামা। ফ্লেয়ার কানেকশন, কম্প্রেশন কানেকশন বা সোল্ডার ব্যবহার করে কপার পাইপ যোগ করা হয়েছে। এটা ব্যয়বহুল কিন্তু জারা প্রতিরোধের একটি উচ্চ স্তরের প্রস্তাব.

অ্যালুমিনিয়াম পাইপ

এটি কম খরচে, জারা প্রতিরোধের এবং এর নমনীয়তার কারণে ব্যবহৃত হয়। দাহ্য দ্রাবক পরিবহনের জন্য এগুলি ইস্পাতের চেয়ে বেশি আকাঙ্খিত কারণ কোনো স্ফুলিঙ্গ তৈরি হয় না। অ্যালুমিনিয়াম পাইপ কম্প্রেশন ফিটিং এর বিস্তার দ্বারা সংযুক্ত করা যেতে পারে.

কাচের পাইপ

টেম্পারড গ্লাস পাইপ বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন ক্ষয়কারী তরল, চিকিৎসা বা পরীক্ষাগারের বর্জ্য, বা ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন। সংযোগগুলি সাধারণত একটি বিশেষ গ্যাসকেট বা ও-রিং ফিটিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

প্রি-ফেব্রিকেশন সুবিধা (প্রি-ফেব্রিকেশন, পরিদর্শন এবং পরীক্ষায় খরচ কমানো)

নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে, কাজের গুণমান পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ।
নির্দিষ্ট সহনশীলতা উচ্চ নির্ভুলতার কারণে সাইটে পুনরায় কাজ এড়ায়।
ফ্যাব্রিকেশন আবহাওয়া স্বাধীন, তাই এটি উত্পাদন বিলম্ব কমিয়ে দেয়।
প্রি-ফেব্রিকেশন প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে ভাল সুবিধা কারণ এটি সাইটে স্পুল তৈরির জন্য কম কর্মী সরবরাহ করে।
সাইট ফ্যাব্রিকেশনের তুলনায় ব্যাপক উৎপাদন উৎপাদনের ফলে উৎপাদন খরচ কম হয়।
প্রি-ফেব্রিকেটেড স্পুলগুলির জন্য কম ফ্যাব্রিকেশন এবং সমাবেশের সময় প্রয়োজন, এইভাবে, অতিরিক্ত সময় এবং খরচের অপচয় এড়ানো যায়।
প্রি-ফেব্রিকেটেড স্পুলগুলি ব্যবহারকারীদের দ্বারা উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিতে সামান্য বিনিয়োগ চায়। ভাল এবং দক্ষ পারফরম্যান্সের জন্য, রেডিওগ্রাফি, পিএমআই, এমপিআই, আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা, হাইড্রো পরীক্ষা ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।
সাইটে পুনরায় কাজ করার সম্ভাবনা কম পেতে, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ঢালাই পরামিতিগুলির আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
পাওয়ার প্রাপ্যতা প্রয়োজন হয় না।
অপ্রয়োজনীয় সময় বিলম্ব এড়ানো হয়.

পাইপ স্পুল তৈরির প্রধান অসুবিধা
পাইপ স্পুল তৈরির বিস্ময়কর সুবিধা রয়েছে কিন্তু প্রধান অসুবিধা হল সাইটে ফিটিং না করা। এই সমস্যা ভয়ানক ফলাফল ঘটায়। পাইপ স্পুলগুলির প্রাক-প্রোডাকশনে একটি ছোট ভুল কাজের পরিবেশে একটি অ-ফিটিং সিস্টেম সৃষ্টি করে এবং একটি বিশাল সমস্যা তৈরি করে। যখন এই সমস্যা দেখা দেয়, চাপ পরীক্ষা এবং ওয়েল্ডগুলির এক্স-রেগুলি আবার পরীক্ষা করা উচিত এবং পুনরায় ঢালাই করা প্রয়োজন।

পেশাদার পাইপ সরবরাহকারী হিসাবে, Hnssd.com বিভিন্ন মাত্রা, মান এবং উপকরণে ইস্পাত পাইপ, পাইপ ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সরবরাহ করতে পারে। আপনার যদি আমাদের পণ্যগুলির বিষয়ে আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, আমরা দয়া করে অনুরোধ করছি যে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:sales@hnssd.com

পাইপ স্পুল আকার

পাইপ স্পুল এর স্পেসিফিকেশন

পাইপ স্পুল দৈর্ঘ্য

পাইপ স্পুল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ পাইপ ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ

পাইপ স্পুল ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া

উপাদান অনুযায়ী উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি

পাইপ স্পুল ঢালাই সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়া

• টিআইজি ওয়েল্ডিং - GTAW (গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং)
• স্টিক ওয়েল্ডিং – SMAW (শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং)
• MIG ঢালাই - GMAW (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং)
• FCAW - তারের চাকা ঢালাই / ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং

পাইপ স্পুল ঢালাই সার্টিফিকেশন অবস্থান

জয়েন্টের প্রকারের বানোয়াট স্পুল

• F একটি ফিললেট জোড় জন্য.
• জি একটি খাঁজ জোড় জন্য হয়.

পাইপ স্পুল ফ্যাব্রিকেশন সহনশীলতা

welds মধ্যে ন্যূনতম পাইপ স্পুল টুকরা

পাপ/ পাইপের ছোট টুকরা বা ওয়েল্ডের মধ্যে পাইপ স্পুল টুকরার জন্য কোড ও স্ট্যান্ডার্ড

• ওভারল্যাপিং ঢালাই এড়াতে বাট ওয়েল্ডকে কিছুটা দূরে রাখতে পাইপ স্পুলের দৈর্ঘ্য ন্যূনতম 2 ইঞ্চি বা 4 গুণ প্রাচীর বেধ চয়ন করুন
• অস্ট্রেলিয়ান স্ট্যান্ডার্ড AS 4458 অনুসারে - 2টি বাট ওয়েল্ডের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব ন্যূনতম 30 মিমি বা 4 গুণ পাইপের প্রাচীরের পুরুত্ব হওয়া উচিত