কোল্ড টানা বিজোড় পাইপ
কোল্ড ড্রন সিমলেস হিসাবে বোঝানো হয়েছে কোল্ড ড্রয়িং করে একটি বড় মাদার সিমলেস পাইপ তৈরি করা হয়, যা সাধারণত একটি HFS প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।কোল্ড ড্রন সিমলেস প্রক্রিয়ায়, মাদার পাইপটি ডাই এর মাধ্যমে টেনে আনা হয় এবং কোন গরম ছাড়াই ঠান্ডায় প্লাগ করা হয়।সারফেসের বাইরে এবং ভিতরে টুলের কারণে এবং কোল্ড ড্রন সিমলেস-এ সহনশীলতা আরও ভাল।যদিও এটি HFS-এর উপর একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়া, এটি ছোট আকারের পাইপগুলি পেতে হবে যা অন্যথায় HFS-এ তৈরি করা যাবে না।কিছু অ্যাপ্লিকেশান যার জন্য ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় সেগুলি অগত্যা কোল্ড ড্রন সিমলেস হওয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলিও নির্দিষ্ট করে৷ হিট-এক্সচেঞ্জার, বিয়ারিং এবং স্বয়ংচালিত সেক্টরে কোল্ড ড্রন সিমলেস পাইপ এবং টিউবগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷
কোল্ড টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ যান্ত্রিক কাঠামো, জলবাহী সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার যথার্থ আকার রয়েছে, ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস। এটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানের ব্যবহার উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।উচ্চ মানের কোল্ড ড্র বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রধানত 10# 20# ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য, এটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, ক্রিমিং, ফ্লারেড এবং স্কোয়াশড পরীক্ষা দ্বারা পরীক্ষা করা হবে।
অ্যাপ্লিকেশন এবং স্পেসিফিকেশন (বিরামহীন):
তেল ও গ্যাস সেক্টর | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978, 1979 |
মোটরগাড়ি শিল্প | |
এএসটিএম | A-519 |
SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
ডিআইএন | 2391, 1629 |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | 3601, 3074 |
হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়া শিল্প | |
এএসটিএম | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286 |
ভারবহন শিল্প | |
SAE | 52100 |
জলবাহী সিলিন্ডার | |
SAE | 1026, 1518 |
IS | 6631 |
ডিআইএন | 1629 |
বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার, সুপারহিটার এবং কনডেন্সার | |
এএসটিএম | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | 1914, 2416, 11714 |
ডিআইএন | 17175 |
রেলওয়ে | |
IS | 1239 (Pt-I), 1161 |
BS | 980 |
মেকানিক্যাল, স্ট্রাকচারাল জেনারেল ইঞ্জিনিয়ারিং | |
এএসটিএম | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
ডিআইএন | 1629, 2391 |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | 1161, 3601 |
ঠান্ডা টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা:
(1) ঠান্ডা টানা ইস্পাত annealing: ধাতব উপাদান বোঝায় উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, একটি নির্দিষ্ট সময় বজায় রাখার জন্য, এবং তারপর ধীরে ধীরে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ঠান্ডা হয়।সাধারণ annealing প্রক্রিয়া হল: recrystallization annealing, স্ট্রেস রিলিভিং, বল অ্যানিলিং, সম্পূর্ণ annealed এবং আরও অনেক কিছু।annealing এর উদ্দেশ্য: প্রধানত ধাতব উপাদানের কঠোরতা কমাতে, প্লাস্টিকতা উন্নত করতে, বা Liqie চাপ প্রক্রিয়াকরণে প্রক্রিয়াকরণ কাটা, অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং সম্ভাব্য বা টিস্যু প্রস্তুতির পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রচনা, তাপ চিকিত্সার অভিন্নতা উন্নত করা।
(2) ঠান্ডা টানা ইস্পাত স্বাভাবিককরণ: 30 ~ 50 এর উপরে স্টিল বা ইস্পাতকে Ac3 বা Acm (স্টিলের গুরুতর তাপমাত্রা) গরম করা বোঝায়℃, একটি উপযুক্ত সময় পরে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে স্থির বাতাসে ঠান্ডা রাখা.স্বাভাবিককরণের উদ্দেশ্য: প্রধানত কম কার্বন ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য যন্ত্রের উন্নতি, শস্য পরিশোধন, টিস্যু ত্রুটিগুলি দূর করা, টিস্যু প্রস্তুতির পরে তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করা।
(৩) কোল্ড টানা ইস্পাত শক্ত হওয়া: একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত ইস্পাত Ac3 বা Ac1 (স্টিলের নিম্ন সমালোচনামূলক তাপমাত্রা) বোঝায়, তারপরে মার্টেনসাইট (বা শেলফিশ হিট ট্রিটমেন্টের শরীর) টিস্যু পাওয়ার জন্য উপযুক্ত শীতল হার।সাধারণ লবণ স্নান quenching প্রক্রিয়া শক্ত হয়েছে, martensitic quenching, Austempering, পৃষ্ঠ শক্ত করা এবং আংশিক quenching.quenching উদ্দেশ্য: martensite প্রাপ্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাত workpiece কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের, তাপ চিকিত্সা, সংগঠন এবং প্রস্তুতির জন্য প্রস্তুত করার পরে উন্নত করা।
(4) ঠাণ্ডা টানা ইস্পাত টেম্পারড: যে শক্ত ইস্পাত পরে, এবং তারপর Ac1 এর নিচে একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, একটি নির্দিষ্ট সময় ধরে রাখে, এবং তারপর ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।সাধারণ টেম্পারিং প্রক্রিয়া হল: টেম্পারিং, টেম্পারিং, টেম্পারিং এবং একাধিক টেম্পারিং।টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য: প্রধানত ইস্পাত নিবারণের সময় উত্পাদিত স্ট্রেস দূর করে, ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন, তবে প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতাও রয়েছে।
(5) কোল্ড টানা ইস্পাত quenched: ইস্পাত বা যৌগিক ইস্পাত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার quenching এবং tempering বোঝায়।quenching ব্যবহৃত ইস্পাত quenched এবং টেম্পারড ইস্পাত বলেন.এটি সাধারণত কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত কার্বন গঠন বোঝায়।
(6) ঠান্ডা টানা ইস্পাত রাসায়নিক চিকিত্সা: সক্রিয় মাঝারি তাপের একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় স্থাপিত ধাতু বা খাদ ওয়ার্কপিসগুলিকে বোঝায়, যাতে এক বা একাধিক উপাদান তার রাসায়নিক গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে পারে। .সাধারণ রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল: কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, কার্বনিট্রাইডিং, অ্যালুমিনাইজড বোরন অনুপ্রবেশ।রাসায়নিক চিকিত্সার উদ্দেশ্য: প্রধান হল ইস্পাত পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করা।
(৭) ঠাণ্ডা টানা ইস্পাত দ্রবণ চিকিত্সা: একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য খাদটিকে উচ্চ তাপমাত্রার একক-ফেজ অঞ্চলে উত্তপ্ত করা হয়, যাতে অতিরিক্ত পর্যায়টি দ্রুত শীতল হওয়ার পরে শক্ত দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়, যাতে অতিস্যাচুরেটেডের উপরে উঠতে পারে। কঠিন সমাধান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।সমাধান চিকিত্সার উদ্দেশ্য: প্রধানত ইস্পাত এবং সংকর ধাতুগুলির নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করা, বৃষ্টিপাত কঠিনীকরণের চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করা এবং আরও অনেক কিছু।
কোল্ড ড্রন সিমলেস টিউব - যান্ত্রিক - BS 6323 পার্ট 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 পার্ট 4 : 1982 ব্রাইট-এজ-ড্রন - CFS 3 BK অ্যানিলড - CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
প্রাচীর | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | ৪.৮৮ | ৬.৩৫ | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
৬.৩৫ | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
৩৩.৩৪ | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
৩৯.৬৯ | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42.86 | X | X | |||||||||||||||||
৪৪.৪৫ | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
৬৬.৬৮ | X | X | X | ||||||||||||||||
69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79.38 | X | ||||||||||||||||||
৮২.৫৫ | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
৮৮.৯০ | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
107.95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
কোল্ড টানা বিজোড় টিউব – যান্ত্রিক |
হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত লাইনের জন্য কোল্ড ড্রন সিমলেস টিউব – BS 3602 পার্ট 1 CFS Cat 2 বিকল্পভাবে দিন 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 পার্ট 1 CFS Cat 2 বিকল্পভাবে Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
প্রাচীর | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | ৪.৮৮ | ৫.০০ | ৬.০০ | |
OD | ||||||||||||||||||||
৬.০০ | X | X | X | |||||||||||||||||
৬.৩৫ | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
৮.০০ | X | X | X | |||||||||||||||||
৯.৫২ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
২৫.০০ | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
৩৫.০০ | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
৪৪.৪৫ | X | X | ||||||||||||||||||
৪৮.৪২ | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত লাইনের জন্য কোল্ড টানা বিজোড় টিউব |
টিউব আঁকার জন্য ফসফেট আবরণ এখন 4-10 ওজনের সাথে গঠিত হয়
g/m².এটি পৃষ্ঠের চিকিত্সার কার্যকারিতা উন্নত করেছে এবং একই সময়ে, প্রতিকূল প্রভাব এড়িয়ে গেছে যা প্রথম অঙ্কন পর্যায়ে কাজ করে যেখানে মোটা-ক্রিস্টালাইন ফসফেট আবরণ পাওয়া যায়।নাইট্রেট/নাইট্রাইট এক্সিলারেটেড জিঙ্ক হসফেটের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত আবরণ, যা 40-75 এ গঠিত°C. এই তাপমাত্রা পরিসরের উপরের প্রান্তে, স্ব-ডোজিং নাইট্রেট টাইপ সিস্টেমগুলি ব্যবহার করার বিকল্পটি বিদ্যমান।ক্লোরেট ত্বরিত জিঙ্ক ফসফেট বাথও পাওয়া যায়।সব ক্ষেত্রে, টিউব এবং অংশের ঠান্ডা অঙ্কনের জন্য ফসফেটের পছন্দের ফর্মটি দৃঢ়ভাবে অনুগত কিন্তু নরম কাঠামোযুক্ত।ঢালাই করা টিউবিংয়ের অঙ্কনে, সীমটি প্রথমে মাটিতে নামতে হবে।ছোট ব্যাসের টিউবিংয়ের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং মেশিনের ভিতরে এটি সম্ভব নয়।কিছু ক্ষেত্রে, একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন দেওয়ার জন্য একটি বিকৃতি হতে পারে।যেহেতু, একটি নিয়ম হিসাবে, কম গুরুতর বিকৃতি ঝালাই দ্বারা সহ্য করা যেতে পারে, বিপরীতে
বিরামবিহীন টিউবিং, ফসফেটিং এর ব্যবহার ব্যাপক, আবরণের ওজন 1.5 - 5 গ্রাম/মি অর্ডার².এগুলি বেশিরভাগ জিঙ্ক ফসফেট স্নানের উপর ভিত্তি করে 50 এবং 75 এর মধ্যে পরিচালিত হয়°পাতলা আবরণের প্রচারের জন্য ব্যবহৃত সংযোজনযুক্ত সি। ফসফেটিং 4-6% পর্যন্ত ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ আন-অ্যালোয়েড বা কম খাদযুক্ত ইস্পাতের টিউবিংয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের আবরণগুলি অনেকগুলি সুবিধা প্রদান করে, যা সমস্ত ধাতব থেকে কম হওয়া থেকে উদ্ভূত হয়। টিউব এবং ডাই মধ্যে ধাতু যোগাযোগ.এইভাবে, কোল্ড ওয়েল্ডিং ক্ষতি, যা খাঁজকাটা বা ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে, ন্যূনতম করা হয়, টুল এবং ডাই লাইফ বাড়ানো হয় এবং উচ্চতর অঙ্কন হার ব্যবহার করা যেতে পারে।জিঙ্ক ফসফেট লেপ পাস প্রতি একটি বৃহত্তর ডিগ্রী হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা নিম্নলিখিত লাইন বরাবর নিমজ্জন দ্বারা বাহিত হয়:
•ক্ষারীয় degreasing.
•জল ধুয়ে ফেলুন।
•সালফিউরিক বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে পিকলিং।
•জল ধুয়ে ফেলুন।
•নিরপেক্ষ প্রাক ধোয়া.
•ফসফেটিং।
•জল ধুয়ে ফেলুন
•নিরপেক্ষভাবে ধুয়ে ফেলুন।
•তৈলাক্তকরণ।
•শুকানো এবং স্টোরেজ।