বিভিন্ন অবস্থা অনুসারে, ধাতব উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং উষ্ণ রাখা হয়, এবং তারপর ধাতব উপাদানের ধাতব কাঠামো পরিবর্তন করতে এবং প্রয়োজনীয় কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে বিভিন্ন উপায়ে ঠান্ডা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত ধাতু উপাদান তাপ চিকিত্সা বলা হয়। কার্বন ইস্পাত টিউবের তাপ চিকিত্সায় কোন তিনটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করা হয়?

ধাতু উপকরণের তাপ চিকিত্সা সামগ্রিক তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা এবং রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা বিভক্ত করা হয়। কার্বন বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির তাপ চিকিত্সা সাধারণত সামগ্রিক তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করে।

ইস্পাত পাইপগুলিকে তাপ চিকিত্সার সময় গরম করা, তাপ সংরক্ষণ এবং শীতল করার মতো মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই প্রক্রিয়াগুলিতে, ইস্পাত পাইপের মানের ত্রুটি থাকতে পারে। ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সার ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রধানত অযোগ্য কাঠামো এবং ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা, অযোগ্য মাত্রা, পৃষ্ঠের ফাটল, স্ক্র্যাচ, গুরুতর অক্সিডেশন, ডিকারবুরাইজেশন, অতিরিক্ত গরম বা ওভারবার্নিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

কার্বন ইস্পাত টিউব তাপ চিকিত্সার প্রথম প্রক্রিয়া গরম করা হয়। দুটি ভিন্ন গরম করার তাপমাত্রা রয়েছে: একটি হল গুরুত্বপূর্ণ বিন্দু Ac1 বা Ac3 এর নিচে গরম করা; অন্যটি ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট Ac1 বা Ac3 এর উপরে গরম করছে। এই দুটি গরম করার তাপমাত্রার অধীনে, ইস্পাত পাইপের কাঠামোগত রূপান্তর সম্পূর্ণ ভিন্ন। ক্রিটিকাল পয়েন্ট Ac1 বা AC3 এর নিচে গরম করা মূলত স্টিলের গঠনকে স্থিতিশীল করা এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য; Ac1 বা Ac3 এর উপরে গরম করা হল ইস্পাতকে অস্টিনাইজ করা।

কার্বন ইস্পাত টিউব তাপ চিকিত্সার দ্বিতীয় প্রক্রিয়া হল তাপ সংরক্ষণ। এর উদ্দেশ্য হল একটি যুক্তিসঙ্গত গরম করার কাঠামো পেতে ইস্পাত পাইপের গরম করার তাপমাত্রাকে অভিন্ন করা।

কার্বন ইস্পাত টিউব তাপ চিকিত্সা তৃতীয় প্রক্রিয়া শীতল হয়. শীতল প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সার মূল প্রক্রিয়া, যা শীতল হওয়ার পরে ইস্পাত পাইপের ধাতব কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। প্রকৃত উৎপাদনে, ইস্পাত পাইপের জন্য বিভিন্ন কুলিং পদ্ধতি রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফার্নেস কুলিং, এয়ার কুলিং, অয়েল কুলিং, পলিমার কুলিং, ওয়াটার কুলিং ইত্যাদি।