গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ আধুনিক জীবনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান, এবং ঢালাই হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সংযোগ পদ্ধতি। ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি পণ্যের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতার সাথে সম্পর্কিত। তাই ঢালাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে আমাদের কোন সমস্যাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত?

1. ইস্পাত পাইপের বেধ ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ উৎপাদন ও ব্যবহারে, ইস্পাত পাইপের বেধ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। যাইহোক, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে, ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি থাকতে পারে। এই মানগুলি ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ঝালাই করা স্টিলের পাইপের আকার, বেধ, ওজন এবং সহনশীলতার মতো পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করে। ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি খুব বেশি হয়, তবে এটি ইস্পাত পাইপের ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পণ্যটির নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা প্রভাবিত হতে পারে। ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে, আন্তর্জাতিক মানগুলি সাধারণত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতির মানগুলি নির্ধারণ করে। প্রকৃত উৎপাদন এবং ব্যবহারে, ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য মান অনুযায়ী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করা প্রয়োজন।

আমরা কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ বেধ নিয়ন্ত্রণ. একই স্পেসিফিকেশনের ইস্পাত পাইপের জন্য, বেধ সহনশীলতা ±5%। আমরা কঠোরভাবে প্রতিটি ইস্পাত পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করি। আমরা স্টিল পাইপের প্রতিটি ব্যাচে বেধ পরীক্ষা করি যাতে অযোগ্য পণ্য বাজারে প্রবেশ করা থেকে বিরত থাকে, ভোক্তাদের অধিকার ও স্বার্থ রক্ষা করে এবং প্রতিটি ইস্পাত পাইপের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করি।

2. ইস্পাত পাইপের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ইস্পাত পাইপের পাইপের মুখের চিকিত্সা। এটি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত কিনা তা ঢালাইয়ের পরে সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রথমত, পাইপের মুখ ভাসমান মরিচা, ময়লা এবং গ্রীস মুক্ত রাখা প্রয়োজন। এই বর্জ্যগুলি ঢালাইয়ের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, যার ফলে ঢালাইয়ের সময় ঢালাই অসমান এবং ভেঙে যায় এবং এমনকি পুরো ঢালাই পণ্যকে প্রভাবিত করে। ক্রস-সেকশনের সমতলতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা ঢালাইয়ের আগে অবশ্যই করা উচিত। যদি ক্রস-সেকশনটি খুব কাত হয়, তাহলে এটি ইস্পাত পাইপটিকে বাঁকিয়ে একটি কোণে প্রদর্শিত হবে, ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। ঢালাই করার সময়, স্টিলের পাইপের ফাটলগুলিতে burrs এবং সংযুক্তিগুলিও অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত, অন্যথায় এটি ঢালাই করা হবে না। স্টিলের পাইপের বুরগুলিও শ্রমিকদের আঁচড় দেবে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় তাদের কাপড়ের ক্ষতি করবে, যা নিরাপত্তাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।

ব্যবহারকারীদের ঢালাই সমস্যার কথা বিবেচনা করে, আমরা পাইপ মুখের ইন্টারফেসটি মসৃণ, সমতল এবং বুর-মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পাইপ মুখ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যুক্ত করেছি। ইস্পাত পাইপ ঢালাই ব্যবহার করার সময়, পাইপের মুখ পুনরায় কাটার প্রয়োজন নেই, যা ব্যবহারকারীদের দৈনন্দিন ব্যবহারে ঢালাই করা সুবিধাজনক। এই প্রক্রিয়ার বাস্তবায়ন শুধুমাত্র স্ক্র্যাপের বর্জ্য কমাতে পারে না যা আমাদের আগে ওয়েল্ডিংয়ে দেখতে হয়েছিল, কিন্তু উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে, ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতে পারে এবং পণ্যগুলির ঢালাইয়ের গুণমানকে আরও উন্নত করতে পারে।

3. ঢালাই ইস্পাত পাইপের ঢালাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপ দ্বারা গঠিত ঢালাই বোঝায়। ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। যদি স্টিলের পাইপের ওয়েল্ডে ত্রুটি থাকে, যেমন ছিদ্র, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ফাটল ইত্যাদি, এটি ইস্পাত পাইপের শক্তি এবং সিলিংয়ের উপর প্রভাব ফেলবে, যার ফলে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপের ফুটো এবং ফ্র্যাকচারের ফলে প্রভাবিত হবে। পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা।

ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা প্রতিটি ইস্পাত পাইপের ঢালাই অবস্থা সনাক্ত করতে উত্পাদন লাইনে টারবাইন জোড় সনাক্তকরণ সরঞ্জাম যুক্ত করেছি। যদি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ঢালাই সমস্যা হয়, সমস্যাযুক্ত পণ্যগুলিকে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজে রাখা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম বাজানো হবে। আমরা কারখানা থেকে বের হওয়া স্টিল পাইপের প্রতিটি ব্যাচে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, ধাতব বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি পরিচালনা করি যাতে ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকরা প্রক্রিয়াকরণের সময় স্টিলের পাইপের সমস্যার কারণে অস্থির পণ্যের কার্যকারিতা এবং ধীর ঢালাইয়ের অগ্রগতির মতো সমস্যার সম্মুখীন না হয়। অপারেশন