সর্পিল পাইপএকটি সর্পিল সীম ইস্পাত পাইপ যা কাঁচামাল হিসাবে স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল দিয়ে তৈরি, নিয়মিত তাপমাত্রায় এক্সট্রুড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় ডাবল-ওয়্যার ডবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা হয়। সর্পিল ইস্পাত পাইপ ঢালাই পাইপ ইউনিট মধ্যে ইস্পাত ফালা ফিড. একাধিক রোলার দ্বারা ঘূর্ণিত হওয়ার পরে, স্ট্রিপ স্টিলটি ধীরে ধীরে একটি খোলার ফাঁক দিয়ে একটি বৃত্তাকার টিউব বিলেট তৈরি করতে পাকানো হয়। 1~3mm এ ওয়েল্ড সীম গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ করতে এক্সট্রুশন রোলারের হ্রাস সামঞ্জস্য করুন এবং ওয়েল্ড জয়েন্টের দুই প্রান্ত ফ্লাশ করুন।

সর্পিল পাইপ উপাদান:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

সর্পিল পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া:

(1) কাঁচামাল হল স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। ব্যবহার করার আগে, তাদের অবশ্যই কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
(2) স্ট্রিপ স্টিলের হেড-টু-টেইল বাট জয়েন্ট সিঙ্গেল-ওয়্যার বা ডাবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে, এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপে ঘূর্ণিত হওয়ার পরে মেরামত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিল সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, প্ল্যান করা হয়, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়, পরিবহন করা হয় এবং প্রাক-বাঁকানো হয়।
(4) বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ পরিমাপকগুলি পরিবাহকের উভয় পাশের সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে স্ট্রিপের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করা যায়।
(5) বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোল গঠন গ্রহণ করুন।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(7) অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বহিরাগত ঢালাই উভয়ই আমেরিকান লিঙ্কন ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে সিঙ্গেল-ওয়্যার বা ডাবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, যাতে স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান পাওয়া যায়।
(8) সমস্ত ঢালাই করা সীমগুলি অনলাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয়, যা স্পাইরাল ওয়েল্ডগুলির 100% অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কভারেজ নিশ্চিত করে। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং চিহ্নটি স্প্রে করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটি দূর করতে এটি অনুসারে যে কোনও সময় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
(9) স্টিলের পাইপটিকে একক টুকরো করতে একটি এয়ার প্লাজমা কাটার মেশিন ব্যবহার করুন।
(10) একক ইস্পাত পাইপ কাটার পর, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ঢালাইয়ের ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করার আগে যোগ্য।
(11) জোড়ের ক্রমাগত অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা চিহ্নিত অংশগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে পুনরায় পরীক্ষা করা হবে৷ যদি সত্যিই ত্রুটিগুলি থাকে, মেরামত করার পরে, ত্রুটিগুলি নির্মূল করা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত তাদের আবার অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা হবে।
(12) টিউব যেখানে স্ট্রিপ স্টিলের বাট ঢালাই এবং ডি-জয়েন্টগুলি স্পাইরাল ওয়েল্ডগুলির সাথে ছেদ করে সেগুলি সবই এক্স-রে টিভি বা ফিল্ম দ্বারা পরিদর্শন করা হয়৷
(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, এবং চাপ রেডিয়ালি সিল করা হয়েছে। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ জল চাপ মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.
(14) পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে প্রান্তের মুখ, বেভেল কোণ এবং ভোঁতা প্রান্তের উল্লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিন করা হয়।

সর্পিল পাইপের প্রধান প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

ক গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি অভিন্ন, অবশিষ্ট চাপ ছোট এবং পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ তৈরি করে না। প্রক্রিয়াকৃত সর্পিল ইস্পাত পাইপ ব্যাস এবং প্রাচীর বেধের আকার এবং স্পেসিফিকেশন পরিসরে বেশি নমনীয়তা রয়েছে, বিশেষত উচ্চ-গ্রেডের পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ, বিশেষত ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের পুরু-দেয়ালের পাইপগুলির উত্পাদনে।
খ. উন্নত দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ঢালাই সর্বোত্তম অবস্থানে উপলব্ধি করা যেতে পারে, এবং ভুলত্রুটি, ঢালাই বিচ্যুতি এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের মতো ত্রুটি থাকা সহজ নয় এবং ঢালাইয়ের মান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
গ. ইস্পাত পাইপগুলির 100% গুণমান পরিদর্শন করুন, যাতে ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের পুরো প্রক্রিয়াটি কার্যকর পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণের অধীনে থাকে, কার্যকরভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
d সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের সমস্ত সরঞ্জামের রিয়েল-টাইম ডেটা ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করতে কম্পিউটার ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমের সাথে নেটওয়ার্কিংয়ের কাজ রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।

সর্পিল পাইপের স্ট্যাকিং নীতিগুলির প্রয়োজন:
1. সর্পিল ইস্পাত পাইপ স্ট্যাকিং এর নীতিগত প্রয়োজনীয়তা স্থিতিশীল স্ট্যাকিং এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে বৈচিত্র্য এবং বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী স্ট্যাক করা হয়। বিভ্রান্তি এবং পারস্পরিক ক্ষয় রোধ করার জন্য বিভিন্ন ধরণের উপকরণ আলাদাভাবে স্ট্যাক করা উচিত;
2. সর্পিল ইস্পাত পাইপের স্তুপের চারপাশে স্টিলের ক্ষয়কারী আইটেমগুলি সংরক্ষণ করা নিষিদ্ধ;
3. সর্পিল ইস্পাত পাইপের নীচের অংশটি উচ্চ, দৃঢ় এবং সমতল হওয়া উচিত যাতে উপাদানটিকে স্যাঁতসেঁতে বা বিকৃত হতে না দেয়;
4. স্টোরেজের ক্রম অনুসারে একই উপাদান আলাদাভাবে স্ট্যাক করা হয়;
5. খোলা বাতাসে স্তুপীকৃত সর্পিল ইস্পাত পাইপের অংশগুলির জন্য, নীচে অবশ্যই কাঠের প্যাড বা পাথরের স্ট্রিপ থাকতে হবে, এবং স্ট্যাকিং পৃষ্ঠটি নিষ্কাশনের সুবিধার্থে কিছুটা ঝুঁকতে হবে, এবং বাঁকানো বিকৃতি রোধ করতে উপকরণগুলিকে সোজা রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
6. সর্পিল ইস্পাত পাইপের স্ট্যাকিং উচ্চতা ম্যানুয়াল কাজের জন্য 1.2 ​​মিটার, যান্ত্রিক কাজের জন্য 1.5 মিটারের বেশি হবে না এবং স্ট্যাকের প্রস্থ 2.5 মিটারের বেশি হবে না;
7. স্ট্যাকগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চ্যানেল থাকা উচিত। পরিদর্শন চ্যানেলটি সাধারণত 0.5 মি, এবং অ্যাক্সেস চ্যানেলটি উপাদান এবং পরিবহন যন্ত্রপাতির আকারের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 1.5-2.0 মি;
8. কোণ ইস্পাত এবং চ্যানেল ইস্পাত খোলা বাতাসে স্ট্যাক করা উচিত, অর্থাৎ, মুখটি নীচের দিকে মুখ করা উচিত এবং আই-বিমটি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা উচিত। স্টিলের আই-চ্যানেল পৃষ্ঠটি উপরের দিকে মুখ করা উচিত নয়, যাতে জল জমে ও মরিচা এড়াতে পারে;

9. স্ট্যাকের নীচে উত্থাপিত হয়। যদি গুদামটি একটি রৌদ্রোজ্জ্বল কংক্রিটের মেঝেতে থাকে তবে এটি 0.1 মিটার উঁচু করা যেতে পারে; যদি এটি একটি মাটির মেঝে হয় তবে এটি অবশ্যই 0.2-0.5 মিটার বৃদ্ধি পাবে। যদি এটি একটি খোলা মাঠ হয়, তাহলে কংক্রিটের মেঝেটি 0.3-0.5 মিটার উচ্চতার সাথে কুশন করা হবে এবং বালি এবং মাটির পৃষ্ঠটি 0.5-0.7 মিটার উচ্চতার সাথে কুশন করা উচিত।