1. পরিষ্কার এবং প্রস্তুতি: আপনি ঢালাই শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপকরণ পরিষ্কার এবং তেল এবং মরিচা মুক্ত। ওয়েল্ড এলাকা থেকে কোনো পেইন্ট বা আবরণ সরান। পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তর অপসারণ করতে স্যান্ডপেপার বা একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করুন।

2. সঠিক ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন: ধাতুর ধরণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের সাথে, তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে টাইটানিয়াম বা নিওবিয়ামযুক্ত ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা প্রয়োজন।

3. কারেন্ট এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করুন: অতিরিক্ত কারেন্ট এবং ভোল্টেজ এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি গলিত ধাতুর অত্যধিক প্রবাহের কারণ হতে পারে এবং ঢালাইয়ের গুণমান হ্রাস করতে পারে। সেরা ঢালাই ফলাফল নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন।

4. উপযুক্ত চাপের দৈর্ঘ্য বজায় রাখুন: একটি চাপ যা খুব বেশি লম্বা তা অত্যধিক তাপ সৃষ্টি করতে পারে, যখন খুব ছোট একটি চাপ চাপকে অস্থির করে তুলতে পারে। একটি উপযুক্ত দৈর্ঘ্য বজায় রাখা একটি স্থিতিশীল চাপ এবং ভাল ঢালাই ফলাফল নিশ্চিত করে।

5. প্রিহিটিং এবং পোস্ট হিটিং: কিছু ক্ষেত্রে, বেস উপাদান প্রিহিটিং ঠান্ডা ক্র্যাকিং ঝুঁকি কমাতে পারে। একইভাবে, ঢালাইয়ের পরে ওয়েল্ডের তাপ-পরবর্তী চিকিত্সা চাপ উপশম করতে এবং জোড়ের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।

6. গ্যাস শিল্ডিং নিশ্চিত করুন: গ্যাস শিল্ডিং (যেমন MIG/MAG) ব্যবহার করে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত পুলকে বায়ু দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য পর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করুন।

7. ফিলার উপাদানের সঠিক ব্যবহার: যখন ঢালাইয়ের একাধিক স্তর প্রয়োজন হয়, তখন ফিলার উপাদানটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা এবং স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি ঢালাইয়ের গুণমান এবং শক্তি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

8. জোড় পরীক্ষা করুন: ঢালাই সম্পন্ন করার পরে, ঢালাইয়ের চেহারা এবং গুণমান পরীক্ষা করুন। সমস্যা পাওয়া গেলে, সেগুলি মেরামত বা পুনরায় সোল্ডার করা যেতে পারে।

9. নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন: ওয়েল্ডিং অপারেশন করার সময়, সবসময় নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দিন। ওয়েল্ডিং মাস্ক, গ্লাভস এবং ওভারঅল সহ উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন। বিষাক্ত গ্যাসের বিল্ড আপ প্রতিরোধ করার জন্য কর্মক্ষেত্রটি ভালভাবে বায়ুচলাচল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।