ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি পণ্যের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতার সাথে সম্পর্কিত। তাই ঢালাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, আমাদের কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত?
প্রথমত, ইস্পাত পাইপের বেধ। ঝালাই করা ইস্পাত পাইপের উত্পাদন এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত পাইপের বেধ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। যাইহোক, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে, ইস্পাত পাইপের বেধে কিছু বিচ্যুতি হতে পারে। এই মানগুলি ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ঝালাই করা স্টিলের পাইপের আকার, বেধ, ওজন এবং সহনশীলতার মতো পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করে। ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি খুব বড় হয়, তাহলে ইস্পাত পাইপের লোড-ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে, এইভাবে পণ্যটির নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে, আন্তর্জাতিক মানগুলি সাধারণত ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের পুরুত্বের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতির মান নির্ধারণ করে। প্রকৃত উৎপাদন এবং ব্যবহারে, ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য মান দ্বারা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করা প্রয়োজন। ইস্পাত পাইপের বেধ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। একই স্পেসিফিকেশনের ইস্পাত পাইপের বেধ সহনশীলতা ±5%। আমরা কঠোরভাবে প্রতিটি ইস্পাত পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করি। নিম্নমানের পণ্য বাজারে প্রবেশ করা ঠেকাতে, ভোক্তাদের অধিকার ও স্বার্থ রক্ষা করতে এবং প্রতিটি ইস্পাত পাইপের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আমরা স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচে পুরুত্ব পরীক্ষা করি।
দ্বিতীয়ত, অগ্রভাগ। ইস্পাত পাইপ ঢালাই প্রক্রিয়ায়, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ইস্পাত পাইপের অগ্রভাগের চিকিত্সা। এটি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত কিনা তা ঢালাইকৃত পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। প্রথমত, স্টিলের পাইপের মুখ ভাসমান মরিচা, ময়লা এবং গ্রীস মুক্ত রাখা প্রয়োজন। এই বর্জ্যগুলি ঢালাইয়ের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ডের অসমতা এবং ফাটল সৃষ্টি করে এবং এমনকি পুরো ঢালাই পণ্যকে প্রভাবিত করে। মসৃণ ক্রস-সেকশনও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা ঢালাই করার আগে অবশ্যই করা উচিত। যদি ক্রস-সেকশনের প্রবণতা কোণটি খুব বড় হয়, তবে ইস্পাত পাইপের বাট ঢালাই বাঁকানো হবে এবং কোণটি প্রদর্শিত হবে, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। ঢালাইয়ের সময়, আপনার ইস্পাত পাইপের ফ্র্যাকচারে burrs এবং সংযুক্তিগুলিও পরীক্ষা করা উচিত, অন্যথায়, ঢালাই সম্ভব হবে না। স্টিলের পাইপের বুরস কর্মীদের স্ক্র্যাচ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় তাদের কাপড়ের ক্ষতি করতে পারে, যা নিরাপত্তাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। ব্যবহারকারীর ঢালাইয়ের সমস্যা বিবেচনা করে, অগ্রভাগের ইন্টারফেসটি মসৃণ, সমতল এবং বুর-মুক্ত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটিতে একটি অগ্রভাগ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যুক্ত করা হয়েছে। ঢালাইয়ের সময়, অগ্রভাগ পুনরায় কাটার প্রয়োজন নেই, এটি ব্যবহারকারীদের জন্য দৈনন্দিন ব্যবহারে বাট ওয়েল্ড করতে সুবিধাজনক করে তোলে। এই প্রক্রিয়ার বাস্তবায়ন শুধুমাত্র ওয়েল্ডিং এর সময় যে বর্জ্য পদার্থের বর্জ্য আমরা দেখেছি তা কমাতে পারে না, বরং উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে, ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতে পারে এবং পণ্যের ঢালাইয়ের গুণমানকে আরও উন্নত করতে পারে।
তৃতীয়, ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ডগুলি ইস্পাত পাইপের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত ঢালাইকে বোঝায়। ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ডের গুণমান সরাসরি ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। যদি স্টিলের পাইপের ওয়েল্ডে ত্রুটি থাকে, যেমন ছিদ্র, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ফাটল ইত্যাদি, এটি ইস্পাত পাইপের শক্তি এবং সিলিংকে প্রভাবিত করবে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপের ফুটো পয়েন্ট এবং ফাটলের মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে। , এইভাবে পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা প্রভাবিত করে। অতএব, ইস্পাত পাইপ উত্পাদন এবং ব্যবহারের সময়, ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ডগুলির কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে, আমরা প্রতিটি ইস্পাত পাইপের ঢালাই অবস্থা সনাক্ত করতে উৎপাদন লাইনে বিশেষভাবে টারবাইন ঢালাই সনাক্তকরণ সরঞ্জাম যুক্ত করি। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি ঢালাই সমস্যা দেখা দেয়, আমরা অবিলম্বে পুলিশকে কল করব যাতে সমস্যাযুক্ত পণ্যগুলিকে দেশে আমদানি করা থেকে রোধ করা যায়, সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজে। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, ধাতব বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি কারখানা থেকে পাঠানো ইস্পাত পাইপের প্রতিটি ব্যাচের উপর সঞ্চালিত হয় যাতে ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকরা পণ্যের অস্থির কর্মক্ষমতা এবং স্টীল পাইপের সমস্যার কারণে ঢালাই কাজের ধীরগতিতে ভোগেন না। প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন।
পোস্টের সময়: মে-14-2024