কার্বন ইস্পাত টিউব শ্রেণীবিভাগ এবং অ্যাপ্লিকেশন কি কি?

বিজোড় ইস্পাত টিউব প্রস্তুতকারক সংক্ষিপ্তভাবে নির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ এবং কার্বন ইস্পাত টিউব ফাংশন পরিচয় করিয়ে দেবে.

1. সাধারণ কার্বন ইস্পাত টিউব

সাধারণত, ≤0.25% কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাতকে নিম্ন-কার্বন ইস্পাত বলে। কম-কার্বন ইস্পাতের অ্যানিলেড গঠন হল ফেরাইট এবং অল্প পরিমাণে পার্লাইট। এটির কম শক্তি এবং কঠোরতা, ভাল প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে এবং এটি আঁকা, স্ট্যাম্প, এক্সট্রুড, ফোরজিং এবং ঢালাই করা সহজ, যার মধ্যে 20Cr ইস্পাত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট শক্তি আছে. কম তাপমাত্রায় নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এই ইস্পাতটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের শক্ততা এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা স্পষ্ট নয়।

ব্যবহার:যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে, এটি ঢালাই করা কাঠামোগত অংশ এবং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত যা ফোরজিং, হট স্ট্যাম্পিং এবং মেশিনিংয়ের পরে উচ্চ চাপের বিষয় নয়। বাষ্প টারবাইন এবং বয়লার উত্পাদন শিল্পে, এটি বেশিরভাগ পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয় যা অ-ক্ষয়কারী মিডিয়াতে কাজ করে। হেডার এবং বিভিন্ন ফাস্টেনার; এছাড়াও অটোমোবাইল, ট্রাক্টর এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি তৈরিতে ছোট এবং মাঝারি আকারের কার্বারাইজিং এবং কার্বোনিট্রাইডিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন হ্যান্ড ব্রেক জুতা, লিভার শ্যাফ্ট, এবং অটোমোবাইলে গিয়ারবক্স স্পিড ফর্ক, ট্রান্সমিশন প্যাসিভ গিয়ার এবং ট্র্যাক্টরগুলিতে ক্যামশ্যাফ্ট, সাসপেনশন ব্যালেন্সার শ্যাফ্ট, ব্যালেন্সারগুলির ভিতরের এবং বাইরের বুশিং, ইত্যাদি; ভারী এবং মাঝারি আকারের যন্ত্রপাতি তৈরিতে, যেমন নকল বা চাপা টাই রড, শেকল, লিভার, হাতা, ফিক্সচার ইত্যাদি।

2. কম কার্বন ইস্পাত টিউব
কম কার্বন ইস্পাত: 0.15% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ নিম্ন-কার্বন ইস্পাতটি শ্যাফ্ট, বুশিং, স্প্রোকেট এবং কিছু প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি কার্বারাইজিং এবং নিভেন এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে পৃষ্ঠে উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। কম্পোনেন্ট। কার্বারাইজিং এবং নিভেন এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে, নিম্ন-কার্বন ইস্পাতটির পৃষ্ঠে উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইট এবং কেন্দ্রে নিম্ন-কার্বন মার্টেনসাইটের কাঠামো থাকে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পৃষ্ঠের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সময় কেন্দ্র খুব উচ্চ কঠোরতা আছে. ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা. এটি হ্যান্ড ব্রেক জুতা, লিভার শ্যাফ্ট, গিয়ারবক্স স্পিড ফর্ক, ট্রান্সমিশন প্যাসিভ গিয়ার, ট্র্যাক্টরের ক্যামশ্যাফ্ট, সাসপেনশন ব্যালেন্সার শ্যাফ্ট, ব্যালেন্সারের ভিতরের এবং বাইরের ঝোপ, হাতা, ফিক্সচার এবং অন্যান্য অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।

3. মাঝারি কার্বন ইস্পাত টিউব
মাঝারি-কার্বন ইস্পাত: কার্বন ইস্পাত 0.25% থেকে 0.60% এর কার্বন সামগ্রী সহ। 30, 35, 40, 45, 50, 55 এবং অন্যান্য গ্রেডগুলি মাঝারি-কার্বন স্টিলের অন্তর্গত। কারণ ইস্পাতে পার্লাইটের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, এর শক্তি এবং কঠোরতা আগের চেয়ে বেশি। quenching পরে কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে. তাদের মধ্যে, 45 ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ। 45 ইস্পাত একটি উচ্চ-শক্তির মাঝারি-কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ইস্পাত, যার নির্দিষ্ট প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি নিবারণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সার মাধ্যমে ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে, তবে এর কঠোরতা দুর্বল। এটি উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা এবং মাঝারি দৃঢ়তা সহ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত quenched এবং tempered বা স্বাভাবিক অবস্থায় ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতকে প্রয়োজনীয় শক্ত করতে এবং এর অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করার জন্য, ইস্পাতকে নিভিয়ে তারপর সরবাইটে মেশানো উচিত।


পোস্টের সময়: আগস্ট-17-2023