কালো ইস্পাত পাইপনন-গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ। কালো ইস্পাত পাইপ, এর পৃষ্ঠে আঁশযুক্ত, গাঢ় লোহার অক্সাইড আবরণের জন্য নামকরণ করা হয়েছে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা গ্যালভানাইজড স্টিলের প্রয়োজন হয় না।
থ্রেডগুলিতে অল্প পরিমাণে ফিটিং যৌগ প্রয়োগ করার পরে, সেগুলি থ্রেডেড পাইপের উপর থ্রেড করা হয়। বড় ব্যাসের পাইপ ঝালাই করা হয়, থ্রেডেড নয়। কালো ইস্পাত পাইপ একটি ভারী দায়িত্ব পাইপ কাটার, কাটা করাত বা হ্যাকসও দিয়ে কাটা হয়। আপনি হালকা ইস্পাত ERW কালো পাইপিংও পেতে পারেন, যা বাড়ির ভিতরে এবং বাইরে গ্যাস বিতরণের জন্য এবং বয়লার সিস্টেমে গরম জল সঞ্চালনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পানীয় জল বা ড্রেন বা নিষ্কাশন পাইপ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. আপনার চাহিদা পূরণ করে এমন একটি সরবরাহকারী খুঁজে পেতে আমাদের নির্মাণ পাইপ এবং টিউব ক্যাটালগের মাধ্যমে ব্রাউজ করুন। কালো ইস্পাত পাইপ এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি পাইপকে গ্যালভানাইজ করার প্রয়োজন হয় না। এই নন-গ্যালভানাইজড কালো ইস্পাত পাইপটির নামকরণ করা হয়েছে এর পৃষ্ঠে গাঢ় আয়রন অক্সাইড আবরণের জন্য। কালো ইস্পাত পাইপের শক্তির কারণে, এটি গ্রামীণ এলাকায় প্রাকৃতিক গ্যাস এবং জল সরবরাহ করার পাশাপাশি উচ্চ-চাপ বাষ্প এবং বায়ু সরবরাহের জন্য বৈদ্যুতিক তার এবং নালীগুলিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। তেলক্ষেত্র শিল্প প্রত্যন্ত অঞ্চলে প্রচুর পরিমাণে তেল পরিবহনের জন্য কালো পাইপলাইন ব্যবহার করে।
কালো ইস্পাত পাইপ এবং টিউব আপনার প্রকল্প অনুসারে কাটা এবং থ্রেড করা যেতে পারে। এই ধরনের পাইপের ফিটিং হল কালো নমনীয় (নরম) ঢালাই লোহা। থ্রেডগুলিতে অল্প পরিমাণে ফিটিং যৌগ প্রয়োগ করার পরে, সেগুলি থ্রেডেড পাইপের উপর থ্রেড করা হয়। বড় ব্যাসের পাইপ ঝালাই করা হয়, থ্রেডেড নয়। কালো ইস্পাত পাইপ একটি ভারী দায়িত্ব পাইপ কাটার, কাটা করাত বা হ্যাকসও দিয়ে কাটা হয়। আপনি হালকা ইস্পাত ERW কালো পাইপিংও পেতে পারেন, যা বাড়ির ভিতরে এবং বাইরে গ্যাস বিতরণের জন্য এবং বয়লার সিস্টেমে গরম জল সঞ্চালনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পানীয় জল বা ড্রেন বা নিষ্কাশন পাইপ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. আপনার চাহিদা পূরণ করে এমন একটি সরবরাহকারী খুঁজে পেতে আমাদের নির্মাণ টিউবিং ক্যাটালগ ব্রাউজ করুন।
কালো ইস্পাত পাইপ উন্নয়ন
হোয়াইট হাউসের পদ্ধতিটি 1911 সালে জন মুন দ্বারা পরিমার্জিত হয়েছিল। তার প্রযুক্তি নির্মাতাদের পাইপের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ তৈরি করতে সক্ষম করে। তিনি মেশিন তৈরিতে তার প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিলেন এবং অনেক উত্পাদন কারখানা এটি গ্রহণ করেছিল। তারপরে বিজোড় ধাতব পাইপের প্রয়োজন এসেছিল। বিজোড় টিউবগুলি মূলত একটি সিলিন্ডারের কেন্দ্রে ছিদ্র ছিদ্র করে গঠিত হয়েছিল। যাইহোক, প্রাচীর বেধ অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে ড্রিল করা কঠিন। 1888 সালের একটি উন্নতি আগুন-প্রতিরোধী ইটের কোরের চারপাশে বিলেট ঢালাই করে দক্ষতা বৃদ্ধি করে। ঠান্ডা হওয়ার পরে, মাঝখানে একটি গর্ত রেখে ইটটি সরিয়ে ফেলুন।
কালো ইস্পাত পাইপ প্রয়োগ
কালো ইস্পাত পাইপের শক্তি এটিকে গ্রামীণ ও শহুরে এলাকায় জল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহনের জন্য আদর্শ করে তোলে, সেইসাথে বৈদ্যুতিক তারের এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প এবং বায়ু বহনকারী নালীগুলিকে রক্ষা করে। কালো ইস্পাত পাইপগুলি তেল এবং পেট্রোলিয়াম শিল্প দ্বারা প্রত্যন্ত অঞ্চলে প্রচুর পরিমাণে তেল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উপকারী কারণ কালো ইস্পাত পাইপের সামান্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। কালো ইস্পাত পাইপের অন্যান্য ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে বাড়ির ভিতরে এবং বাইরে গ্যাস বিতরণ, কূপ এবং পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা। কালো ইস্পাত পাইপ পানীয় জল পরিবহন করতে ব্যবহার করা হয় না.
কালো স্টিলের পাইপের আধুনিক কারুকাজ
বিজ্ঞানের অগ্রগতি হোয়াইট হাউস দ্বারা উদ্ভাবিত বাট-ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরির পদ্ধতির ব্যাপক উন্নতি করেছে। তার কৌশলটি এখনও পাইপ তৈরির প্রাথমিক পদ্ধতি, তবে আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জাম যা অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ তৈরি করতে পারে তা পাইপ উত্পাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে। তাদের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, কিছু প্রক্রিয়া প্রতি মিনিটে 1,100 ফুটের আশ্চর্যজনক হারে ঝালাই পাইপ তৈরি করতে পারে। ইস্পাত পাইপ উত্পাদন হার ব্যাপক বৃদ্ধির সাথে, চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানও উন্নত হয়েছে।
কালো ইস্পাত পাইপ মান নিয়ন্ত্রণ
আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জামের বিকাশ এবং ইলেকট্রনিক পণ্যের উদ্ভাবনের ফলে দক্ষতা এবং মান নিয়ন্ত্রণে উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়েছে। আধুনিক নির্মাতারা দেয়ালের বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে বিশেষ এক্স-রে গেজ ব্যবহার করে। টিউবটির শক্তি একটি মেশিনের মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয় যা টিউবটি যথাস্থানে ধরে রাখার জন্য উচ্চ চাপে টিউবটিকে জল দিয়ে পূরণ করে। ব্যর্থ পাইপ স্ক্র্যাপ করা হবে.
মধ্যে পার্থক্য কিকালো ইস্পাত পাইপএবংগ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ
গ্যালভানাইজড ইস্পাত
গ্যালভানাইজড পাইপের প্রধান ব্যবহার হল বাড়ি এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতে জল পরিবহন করা। দস্তা এছাড়াও খনিজ জমা হতে বাধা দেয় যা পানির পাইপ আটকে দিতে পারে। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি প্রায়শই তাদের জারা প্রতিরোধের কারণে ভারা ফ্রেম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
কালো ইস্পাত পাইপ
কালো ইস্পাত পাইপ গ্যালভানাইজড পাইপ থেকে ভিন্ন কারণ এতে কোনো আবরণ নেই। গাঢ় রঙটি আয়রন অক্সাইড থেকে আসে যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় এর পৃষ্ঠে তৈরি হয়। কালো ইস্পাত পাইপের প্রধান ব্যবহার হল প্রোপেন বা প্রাকৃতিক গ্যাস আবাসিক ও বাণিজ্যিক ভবনে পরিবহন করা। পাইপটি সিম ছাড়াই তৈরি করা হয়, এটি গ্যাস পরিবহনের জন্য একটি ভাল নালী তৈরি করে। কালো ইস্পাত পাইপ ফায়ার স্প্রিংকলার সিস্টেমেও ব্যবহার করা হয় কারণ এটি গ্যালভানাইজড পাইপের চেয়ে বেশি আগুন প্রতিরোধী।
পার্থক্যের ভূমিকা
- কালো এবং গ্যালভানাইজড পাইপ উভয়ই ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
- গ্যালভানাইজড পাইপগুলিতে দস্তার আবরণ থাকে, যখন কালো পাইপে থাকে না
- কারণ এটি ক্ষয় করা সহজ, কালো পাইপগুলি গ্যাস পরিবহনের জন্য আরও উপযুক্ত। অন্যদিকে, গ্যালভানাইজড পাইপগুলি জল বহনের জন্য সেরা, তবে ভাগ্য নয়
- গ্যালভানাইজড পাইপগুলি আরও ব্যয়বহুল কারণ তাদের একটি দস্তা আবরণ রয়েছে
- গ্যালভানাইজড পাইপ আরও টেকসই
আবাসিক এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলিতে জল এবং গ্যাস পাইপ করা দরকার। প্রাকৃতিক গ্যাস চুলা, ওয়াটার হিটার এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতিকে শক্তি দেয়, অন্যদিকে মানুষের অন্যান্য প্রয়োজনের জন্য পানি অপরিহার্য। জল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত দুটি সবচেয়ে সাধারণ ধরনের পাইপ হল কালো ইস্পাত পাইপ এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ।
সমস্যা
গ্যালভানাইজড পাইপের জিঙ্ক সময়ের সাথে সাথে ফ্লেক হয়ে যেতে পারে, পাইপগুলিকে আটকে রাখতে পারে। স্প্যালিং এর ফলে পাইপ ফেটে যেতে পারে। গ্যাস পরিবহনের জন্য গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করা বিপজ্জনক হতে পারে। অন্যদিকে, কালো ইস্পাত পাইপগুলি গ্যালভানাইজড পাইপের তুলনায় আরও সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং জল থেকে খনিজগুলি তাদের মধ্যে তৈরি হতে দেয়।
খরচ
গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপের দাম কালো ইস্পাত পাইপের চেয়ে বেশি কারণ গ্যালভানাইজড পাইপ তৈরিতে গ্যালভানাইজিং এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত। গ্যালভানাইজড জিনিসপত্রের দামও কালো স্টিলের তুলনায় বেশি। আবাসিক বা বাণিজ্যিক ভবন নির্মাণের সময় গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলিকে কালো ইস্পাত পাইপের সাথে সংযুক্ত করা উচিত নয়।
astm a53 এবং astm a106 এর মধ্যে পার্থক্য কি?
মধ্যে পার্থক্যASTM A53 পাইপএবংA106 পাইপস্পেসিফিকেশন পরিসীমা পরিপ্রেক্ষিতে, পাইপের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল এবং ফলন শক্তি, ইত্যাদি), পাইপের ধরন।
সুযোগ
- ASTM A53 হল পাইপ, ইস্পাত, কালো এবং গরম ডুবানো, গ্যালভানাইজড, ঢালাই এবং বিজোড়ের জন্য একটি আদর্শ স্পেসিফিকেশন।
- ASTM A106 উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন।
আবেদনের ধরন A 53钢管
এটি কীভাবে কেনা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে হয় ঝালাই বা বিজোড় হতে পারে। এটি একটি সাধারণ ইস্পাত পাইপ স্পেসিফিকেশন, গ্যালভানাইজড পাইপ এবং কালো পাইপ সহ।
A106 একটি রাসায়নিকভাবে অনুরূপ পাইপ কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য (750 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত)। এটি একটি বিজোড় নল।
অন্তত মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ঢালাই পাইপে সাধারণত A53 থাকে, যখন A106 বিজোড় হয়। আপনি যদি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে A53 এর জন্য জিজ্ঞাসা করেন, তারা একটি বিকল্প হিসাবে A106 উল্লেখ করবে।
রাসায়নিক রচনা
উদাহরণস্বরূপ, যখন আমরা একটি রাসায়নিক রচনার দৃষ্টিকোণ থেকে A106-B এবং A53-B নির্বিঘ্নের তুলনা করি, তখন আমরা দেখতে পাই:
- 1. A106-B সিলিকন রয়েছে, ন্যূনতম। 0.10%, যার মধ্যে A53-B 0%, সিলিকন তাপ প্রতিরোধের মান উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
- 2. A106-B-এ ম্যাঙ্গানিজ 0.29-1.06% রয়েছে, যার মধ্যে A53-B হল 1.2%।
- 3. A106-B-তে কম সালফার এবং ফসফরাস রয়েছে, সর্বোচ্চ। 0.035%, যার মধ্যে A53-B তে যথাক্রমে 0.05 এবং 0.045% রয়েছে।
A53 টিউব বনাম A106 টিউব – (4) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
স্পেসিফিকেশন | যান্ত্রিক আচরণ | |||
ক্লাস এ | শ্রেণী বি | ক্লাস সি | ||
ASTM A53 | প্রসার্য শক্তি, মিন, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
ফলন শক্তি h, min, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | ||
ASTM A106 | প্রসার্য শক্তি, মিন, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
ফলন শক্তি, ন্যূনতম, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) |
A53 পাইপ এবং A106 পাইপের মধ্যে অন্যান্য পার্থক্য
যেহেতু তাদের বিভিন্ন পরিসর রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পাইপ নির্দিষ্ট করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা এবং পরিদর্শন একে অপরের থেকে আলাদা হবে। আপনি একটি নির্দিষ্ট মতামত থাকলে, একটি মন্তব্য করুন.
পোস্টের সময়: আগস্ট-১২-২০২২