বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, বিজোড় ইস্পাত পাইপ ত্রুটি সনাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, শুধুমাত্র বিজোড় ইস্পাত পাইপ মানের ত্রুটি আছে কিনা তা সনাক্ত করতে, কিন্তু ইস্পাত পাইপ চেহারা, আকার এবং উপাদান পরীক্ষা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি একক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি প্রয়োগ করে, বিজোড় ইস্পাত পাইপের ত্রুটিগুলির শুধুমাত্র একটি অংশ সনাক্ত করা যেতে পারে এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপের উপাদান এবং উপস্থিতির আকারের মতো পরামিতিগুলি ম্যানুয়ালি পরিমাপ করা প্রয়োজন, তাই একক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি ভালভাবে অর্জন করা যাবে না। বিজোড় ইস্পাত পাইপের গুণমান তত্ত্বাবধানের প্রয়োজনীয়তা সমাধান করার জন্য, বিজোড় ইস্পাত পাইপের গুণমান, উপাদান এবং চেহারা আকারের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তির প্রয়োগকে একত্রিত করা প্রয়োজন।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মূল উদ্দেশ্য হল কাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য, সমাপ্ত পণ্য এবং অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ (যেমন বহু-প্রক্রিয়া উৎপাদন) বা ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ (যেমন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন) এর জন্য পণ্যের উপাদানগুলির রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা। লাইন), বিশেষ করে পণ্য সামগ্রীর ধাতুবিদ্যার গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান, যেমন ত্রুটির অবস্থা, সাংগঠনিক অবস্থা, আবরণের বেধ পর্যবেক্ষণ, ইত্যাদি একই সময়ে, পরীক্ষার মাধ্যমে শেখা গুণমানের তথ্য ফেরত দেওয়া যেতে পারে। পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও উন্নত করার জন্য ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া বিভাগে। স্ক্র্যাপ এবং রিওয়ার্কের হ্রাস পান, যার ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।

এটি দেখা যায় যে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তিটি উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয় যাতে সময়মতো মূল এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ত্রুটি সনাক্ত করা যায় এবং সেই অনুযায়ী সেগুলি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যাতে কাঁচামাল এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পূরণ না হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত থেকে মানের প্রয়োজনীয়তা এবং নিরর্থক প্রচেষ্টা এড়ান। জন-ঘণ্টা, জনশক্তি, কাঁচামাল এবং শক্তির ফলে বর্জ্য নকশা এবং প্রক্রিয়ার উন্নতি ঘটায়, অর্থাৎ চূড়ান্ত পণ্যের "অপ্রতুল মান" এড়িয়ে যায়।

অন্যদিকে, নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং টেকনোলজির ব্যবহার গ্রহণযোগ্যতার মাপকাঠি অনুযায়ী পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত সীমার মধ্যে উপকরণ এবং পণ্যের গুণমানের স্তরকেও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যাতে তথাকথিত "মানের অতিরিক্ত" এড়ানো যায়। মানের প্রয়োজনীয়তার সীমাহীন উন্নতি দ্বারা। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ত্রুটির অবস্থান পরিদর্শনের মাধ্যমেও নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং কিছু ত্রুটিপূর্ণ উপকরণ বা আধা-সমাপ্ত পণ্য ডিজাইনের কার্যকারিতা প্রভাবিত না করে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ত্রুটিটি মেশিনিং ভাতার মধ্যে রয়েছে, বা স্থানীয় নাকাল বা মেরামত অনুমোদিত। অথবা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সামঞ্জস্য করুন যাতে ত্রুটিটি প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে মুছে ফেলার অংশে অবস্থিত থাকে, ইত্যাদি, যাতে উপকরণের ব্যবহারের হার উন্নত করা যায় এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়া যায়।

অতএব, নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং প্রযুক্তি উৎপাদন খরচ কমাতে, উপাদানের ব্যবহার উন্নত করতে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং পণ্যগুলিকে কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা (মানের স্তর) এবং অর্থনৈতিক সুবিধা উভয়ই পূরণ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।