304/304L স্টেইনলেস স্টীল

টাইপ 304 এর কম কার্বন সামগ্রীর কারণে 302 এর তুলনায় কিছুটা কম শক্তি রয়েছে।

316/316L স্টেইনলেস স্টীল

টাইপ 316/316L স্টেইনলেস স্টীল হল একটি মলিবডেনাম ইস্পাত যা ক্লোরাইড এবং অন্যান্য হ্যালাইডযুক্ত দ্রবণ দ্বারা পিটিং করার জন্য উন্নত প্রতিরোধের অধিকারী।

310S স্টেইনলেস স্টীল

310S স্টেইনলেস স্টীল 2000 ° ফারেনহাইট পর্যন্ত ধ্রুবক তাপমাত্রায় অক্সিডেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

317L স্টেইনলেস স্টীল

317L হল একটি মলিবডেনাম বিয়ারিং অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম নিকেল ইস্পাত টাইপ 316 এর মতো, 317L-এ খাদ উপাদান কিছুটা বেশি।

321/321H স্টেইনলেস স্টীল

টাইপ 321 হল বেসিক টাইপ 304 যা কার্বন প্লাস নাইট্রোজেন উপাদানের অন্তত 5 গুণ পরিমাণে টাইটানিয়াম যোগ করে পরিবর্তিত হয়।

410 স্টেইনলেস স্টীল

টাইপ 410 একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা চৌম্বকীয়, হালকা পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং মোটামুটি ভাল নমনীয়তা রয়েছে।

ডুপ্লেক্স 2205 (UNS S31803)

ডুপ্লেক্স 2205 (UNS S31803), বা Avesta Sheffield 2205 হল একটি ফেরিটিক-অসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল।

স্টেইনলেস স্টিলগুলিও তাদের ক্রিস্টালাইন কাঠামোর দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• মোট স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনের 70% এরও বেশি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল গঠিত। এগুলিতে সর্বাধিক 0.15% কার্বন, সর্বনিম্ন 16% ক্রোমিয়াম এবং পর্যাপ্ত নিকেল এবং/অথবা ম্যাঙ্গানিজ থাকে যাতে ক্রায়োজেনিক অঞ্চল থেকে খাদের গলনাঙ্ক পর্যন্ত সমস্ত তাপমাত্রায় একটি অস্টেনিটিক গঠন বজায় থাকে। একটি সাধারণ রচনা হল 18% ক্রোমিয়াম এবং 10% নিকেল, যা সাধারণত 18/10 স্টেইনলেস নামে পরিচিত প্রায়ই ফ্ল্যাটওয়্যারে ব্যবহৃত হয়। একইভাবে 18/0 এবং 18/8 এছাড়াও উপলব্ধ। ¨Superaustenitic〃 স্টেইনলেস স্টীল, যেমন অ্যালয় AL-6XN এবং 254SMO, উচ্চ মলিবডেনাম বিষয়বস্তু (>6%) এবং নাইট্রোজেন সংযোজনের কারণে ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং উচ্চতর নিকেল সামগ্রী ক্র্যাক-প্রতিরোধে আরও ভাল ক্ষয়-প্রতিরোধ নিশ্চিত করে 300 টিরও বেশি সিরিজ। "Superaustenitic" স্টিলের উচ্চতর খাদ সামগ্রীর অর্থ হল তারা ভয়ঙ্করভাবে ব্যয়বহুল এবং অনুরূপ কর্মক্ষমতা সাধারণত অনেক কম খরচে ডুপ্লেক্স স্টিল ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।
• ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী, তবে অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় অনেক কম টেকসই এবং তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত করা যায় না। এগুলিতে 10.5% থেকে 27% ক্রোমিয়াম এবং খুব সামান্য নিকেল থাকে, যদি থাকে। বেশিরভাগ রচনার মধ্যে রয়েছে মলিবডেনাম; কিছু, অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম। সাধারণ ফেরিটিক গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, এবং 29Cr-4Mo-2Ni।
• মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি অন্য দুটি শ্রেণীর মতো জারা প্রতিরোধী নয়, তবে অত্যন্ত শক্তিশালী এবং শক্ত এবং সেইসাথে অত্যন্ত মেশিনযোগ্য এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম (12-14%), মলিবডেনাম (0.2-1%), নিকেল নেই এবং প্রায় 0.1-1% কার্বন রয়েছে (এটি আরও কঠোরতা দেয় তবে উপাদানটিকে আরও কিছুটা ভঙ্গুর করে তোলে)। এটা quenched এবং চৌম্বকীয় হয়. এটি "সিরিজ-00" ইস্পাত নামেও পরিচিত।
• ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের একটি মিশ্র মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে, যার উদ্দেশ্য হল একটি 50:50 মিশ্রণ তৈরি করা যদিও বাণিজ্যিক অ্যালয়গুলিতে মিশ্রণটি 60:40 হতে পারে। ডুপ্লেক্স ইস্পাত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় শক্তি উন্নত করেছে এবং স্থানীয় ক্ষয় বিশেষত পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করেছে। এগুলি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিম্ন নিকেল সামগ্রী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

স্টেইনলেস স্টিলের ইতিহাস

কিছু জারা-প্রতিরোধী লোহার নিদর্শন প্রাচীনকাল থেকে টিকে আছে। একটি বিখ্যাত (এবং খুব বড়) উদাহরণ হল দিল্লির লোহার স্তম্ভ, যা 400 খ্রিস্টাব্দের দিকে কুমার গুপ্ত প্রথমের আদেশে তৈরি করা হয়েছিল। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, এই শিল্পকর্মগুলির স্থায়িত্ব ক্রোমিয়ামের জন্য নয়, তাদের উচ্চ ফসফরাস সামগ্রীর জন্য, যা একত্রে অনুকূল স্থানীয় আবহাওয়ার সাথে লোহার অক্সাইড এবং ফসফেটগুলির একটি কঠিন প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভেশন স্তর গঠনে উৎসাহিত করে, অ-প্রতিরক্ষামূলক, ফাটল মরিচা স্তর যা বেশিরভাগ লোহার কাজের উপর বিকাশ লাভ করে।

হ্যান্স গোল্ডস্মিড্ট

লোহা-ক্রোমিয়াম মিশ্রণের ক্ষয় প্রতিরোধক প্রথম 1821 সালে ফরাসি ধাতুবিদ পিয়ের বার্থিয়ার দ্বারা স্বীকৃত হয়েছিল, যিনি কিছু অ্যাসিড দ্বারা আক্রমণের বিরুদ্ধে তাদের প্রতিরোধের কথা উল্লেখ করেছিলেন এবং কাটলারিতে তাদের ব্যবহারের পরামর্শ দিয়েছিলেন। যাইহোক, 19 শতকের ধাতুবিদরা বেশিরভাগ আধুনিক স্টেইনলেস স্টিলে পাওয়া কম কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়ামের সংমিশ্রণ তৈরি করতে অক্ষম ছিলেন এবং তারা যে উচ্চ-ক্রোমিয়াম মিশ্রণ তৈরি করতে পারতেন তা ব্যবহারিক আগ্রহের জন্য খুব ভঙ্গুর ছিল।
এই পরিস্থিতি 1890 এর দশকের শেষের দিকে পরিবর্তিত হয়, যখন জার্মানির হ্যান্স গোল্ডস্মিট কার্বন-মুক্ত ক্রোমিয়াম উৎপাদনের জন্য একটি অ্যালুমিনোথার্মিক (থার্মাইট) প্রক্রিয়া তৈরি করেছিলেন। 19041911 সালে, বেশ কয়েকজন গবেষক, বিশেষ করে ফ্রান্সের লিওন গিলেট, এমন ধাতু প্রস্তুত করেছিলেন যা আজ স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে বিবেচিত হবে। 1911 সালে, জার্মানির ফিলিপ মনার্টজ ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং এই মিশ্রণগুলির জারা প্রতিরোধের মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে রিপোর্ট করেছিলেন।

ইংল্যান্ডের শেফিল্ডের ব্রাউন-ফার্থ গবেষণা গবেষণাগারের হ্যারি ব্রিয়ারলিকে সাধারণত স্টেইনলেস এর "আবিষ্কারক" হিসাবে কৃতিত্ব দেওয়া হয়

হ্যারি ব্রিয়ারলি

ইস্পাত 1913 সালে, বন্দুকের ব্যারেলের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ খুঁজতে গিয়ে, তিনি একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল খাদ আবিষ্কার করেন এবং পরবর্তীকালে শিল্পায়ন করেন। যাইহোক, জার্মানির ক্রুপ আয়রন ওয়ার্কসে সমসাময়িকভাবে অনুরূপ শিল্প উন্নয়ন ঘটছিল, যেখানে এডুয়ার্ড মাউর এবং বেনো স্ট্রস একটি অস্টেনিটিক অ্যালয় (21% ক্রোমিয়াম, 7% নিকেল) তৈরি করছিলেন এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, যেখানে খ্রিস্টান ড্যান্টসাইজেন এবং ফ্রেডরিক বেকেট। শিল্পায়ন ferritic স্টেইনলেস ছিল.

অনুগ্রহ করে লক্ষ্য করুন যে আপনি আমাদের প্রকাশিত অন্যান্য প্রযুক্তিগত নিবন্ধগুলিতে আগ্রহী হতে পারেন:

• S31803 স্টেইনলেস স্টিলের উর্ধ্বগতি বোঝা
• স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পদক্ষেপ উত্পাদন
• ব্যবহারে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিলকে কীভাবে আলাদা করা যায়