উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ (erw) এর ঢালাই প্রক্রিয়া দ্রুত গরম করার হার এবং উচ্চ শীতল হারের শর্তে সঞ্চালিত হয়। দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন একটি নির্দিষ্ট ঢালাই চাপ সৃষ্টি করে এবং ওয়েল্ডের গঠনও পরিবর্তিত হয়। ওয়েল্ড বরাবর ঢালাই কেন্দ্র এলাকায় গঠন নিম্ন-কার্বন martensite এবং বিনামূল্যে ferrite ছোট এলাকা; ট্রানজিশন অঞ্চল ফেরাইট এবং দানাদার পার্লাইট দ্বারা গঠিত; এবং প্যারেন্ট গঠন হল ফেরাইট এবং পার্লাইট। অতএব, স্টীল পাইপের কর্মক্ষমতা ওয়েল্ডের মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং প্যারেন্ট বডির মধ্যে পার্থক্যের কারণে হয়, যা ওয়েল্ডের শক্তি সূচক বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যখন প্লাস্টিসিটি সূচক হ্রাস পায় এবং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা খারাপ হয়। ইস্পাত পাইপের কার্যকারিতা পরিবর্তন করার জন্য, ঢালাই এবং মূল ধাতুর মধ্যে মাইক্রোস্ট্রাকচারের পার্থক্য দূর করতে তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা আবশ্যক, যাতে মোটা দানাগুলি পরিমার্জিত হয়, গঠন অভিন্ন হয়, ঠান্ডা গঠন এবং ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন চাপ। নির্মূল করা হয়, এবং ঢালাই এবং ইস্পাত পাইপের গুণমান নিশ্চিত করা হয়। প্রযুক্তিগত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং পরবর্তী ঠান্ডা কাজ প্রক্রিয়ার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে.

স্পষ্টতা ঢালাই পাইপের জন্য সাধারণত দুই ধরনের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে:

(1) অ্যানিলিং: এটি মূলত ওয়েল্ডিং স্ট্রেস স্টেটকে দূর করতে এবং শক্ত হওয়ার ঘটনাকে কাজ করে এবং ওয়েল্ডেড পাইপের ওয়েল্ড প্লাস্টিসিটি উন্নত করে। গরম করার তাপমাত্রা ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের নিচে।
(2) স্বাভাবিককরণ (সাধারণকরণ চিকিত্সা): এটি মূলত ঢালাই করা পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অসামঞ্জস্যতা উন্নত করার জন্য, যাতে মূল ধাতু এবং ওয়েল্ডের ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একই রকম হয়, যাতে ধাতব মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করা যায়। এবং দানা মিহি করে নিন। ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের উপরে একটি বিন্দুতে গরম করার তাপমাত্রা বায়ু-ঠান্ডা হয়।

নির্ভুল ঢালাই পাইপের বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি জোড় তাপ চিকিত্সা এবং সামগ্রিক তাপ চিকিত্সার মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে।

1. ঢালাই তাপ চিকিত্সা: এটি অনলাইন তাপ চিকিত্সা এবং অফলাইন তাপ চিকিত্সা বিভক্ত করা যেতে পারে

ওয়েল্ড সীম তাপ চিকিত্সা: ইস্পাত পাইপ ঢালাই করার পরে, ওয়েল্ড সীমের অক্ষীয় দিক বরাবর তাপ চিকিত্সার জন্য মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রিপ ইন্ডাকশন হিটিং ডিভাইসগুলির একটি সেট ব্যবহার করা হয় এবং বায়ু শীতল এবং জল শীতল করার পরে ব্যাসটি সরাসরি আকার দেওয়া হয়। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ঢালাই এলাকাকে উত্তপ্ত করে, ইস্পাত টিউব ম্যাট্রিক্সকে জড়িত করে না, এবং তাপীকরণ চুল্লি ঠিক করার প্রয়োজন ছাড়াই ঢালাই কাঠামো উন্নত করা এবং ঢালাই চাপ দূর করা লক্ষ্য করে। ঢালাই সীম একটি আয়তক্ষেত্রাকার সেন্সরের অধীনে উত্তপ্ত হয়। তাপমাত্রা মাপার ডিভাইসের জন্য ডিভাইসটি একটি স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। যখন ঢালাই সীম বিচ্যুত হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেন্দ্রে এবং তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সঞ্চালন করতে পারে। এটি শক্তি সঞ্চয় করতে ঢালাই বর্জ্য তাপ ব্যবহার করতে পারে। সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল গরম করার এলাকা। অ-উষ্ণ অঞ্চলের সাথে তাপমাত্রার পার্থক্য উল্লেখযোগ্য অবশিষ্ট স্ট্রেস হতে পারে এবং কাজের লাইন দীর্ঘ।

2. সামগ্রিক তাপ চিকিত্সা: এটি অনলাইন তাপ চিকিত্সা এবং অফলাইন তাপ চিকিত্সা বিভক্ত করা যেতে পারে

1) অনলাইন তাপ চিকিত্সা:

স্টিলের পাইপ ঢালাই করার পরে, পুরো পাইপটিকে গরম করতে দুই বা ততোধিক সেট ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি রিং ইন্ডাকশন হিটিং ডিভাইস ব্যবহার করুন, 900-920 ডিগ্রি সেলসিয়াসের অল্প সময়ের মধ্যে স্বাভাবিককরণের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করুন, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখুন। সময়, এবং তারপর 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে বায়ু-ঠাণ্ডা করুন। সাধারণ কুলিং, যাতে পুরো টিউব সংগঠন উন্নত হয়।

2) অফ-লাইন স্বাভাবিককরণ চুল্লিতে তাপ চিকিত্সা:

ঢালাই পাইপের জন্য সামগ্রিক তাপ চিকিত্সা ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে চেম্বার ফার্নেস এবং রোলার চুলার চুল্লি। নাইট্রোজেন বা হাইড্রোজেন-নাইট্রোজেন মিশ্রিত গ্যাস একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হিসাবে ব্যবহার করা হয় যাতে কোন জারণ বা উজ্জ্বল অবস্থা পাওয়া যায় না। চেম্বার ফার্নেসের কম উৎপাদন দক্ষতার কারণে, রোলার হার্থ টাইপ একটানা তাপ চিকিত্সা চুল্লি বর্তমানে ব্যবহৃত হয়। সামগ্রিক তাপ চিকিত্সার বৈশিষ্ট্যগুলি হল: চিকিত্সার প্রক্রিয়া চলাকালীন, টিউবের প্রাচীরের তাপমাত্রার কোনও পার্থক্য নেই, কোনও অবশিষ্ট চাপ তৈরি হবে না, গরম এবং ধরে রাখার সময় আরও জটিল তাপ চিকিত্সার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং এটি এছাড়াও একটি কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, কিন্তু বেলন নীচে টাইপ. চুল্লি সরঞ্জাম জটিল এবং অপারেটিং খরচ বেশি।