তেলের আবরণটি সংক্ষিপ্ত জয়েন্ট, অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক ব্যর্থতা যেমন বেলন বা শ্যাফ্ট বিকেন্দ্রিকতা, বা অত্যধিক ঢালাই শক্তি, বা অন্যান্য কারণে এই ঘটনা ঘটায়। ঢালাইয়ের গতি বাড়ার সাথে সাথে টিউব ফাঁকা এক্সট্রুশন গতি বৃদ্ধি পায়। এটি তরল ধাতব স্তর এবং অক্সাইডগুলির এক্সট্রুশনকে সহজতর করে যা উচ্চ মানের ওয়েল্ডে গলে যাওয়ার জন্য উত্তপ্ত করা হয়েছে। একই সময়ে, ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি করা খাঁজ পৃষ্ঠের গরম করার সময়কেও কমিয়ে দিতে পারে, যাতে তেলের শর্ট সার্কিট সংক্ষিপ্ত করা যায় এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলকে সংকুচিত করা যায়।

বিপরীতে, শুধুমাত্র তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটিই প্রশস্ত নয়, খাঁজের পৃষ্ঠে গঠিত তরল ধাতুর প্রধান যৌগের পাতলা স্তরটি পুরু হয়ে যায় এবং বড় burrs তৈরি হয়, যা ওয়েল্ডের গুণমানকে খারাপ করে। যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট আউটপুট শক্তিতে, ঠান্ডা ঢালাই গতি সীমাবদ্ধতা ছাড়া বাড়ানো যাবে না। অন্যথায়, বিলেট খাঁজের উভয় পাশে গরম করা ঢালাইয়ের তাপমাত্রায় পৌঁছাবে না, যাতে কোনও ত্রুটি থাকে বা কোনও ঢালাই নেই।

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, তেলের সংক্ষিপ্ত জয়েন্ট রিপল সহগ ঝালাই গঠনকে প্রভাবিত করে। ক্যাপাসিট্যান্স ফিল্টারিং লহরকে 1% এর কম করে। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই যখন, ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত 200 ভাল দৃঢ়তা এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তাপ প্রভাবিত জোন সঙ্গে welds হয়. . সাধারণত, ঢালাই করা পাইপের ভিতরের এবং বাইরের দেয়াল ঢালাই এলাকা থেকে ফিরে স্প্রে করা হয়। মাঝারি, অবিচ্ছিন্ন ফোমগুলি পরামর্শ দেয় যে ঢালাই শক্তি যথেষ্ট এবং যান্ত্রিক অবস্থা অসম এবং ফোমের গাঢ় ঢালাই অবস্থা অসম এবং ঢালাইয়ের মান খারাপ।