অনেক ধরনের আছেবিজোড় টিউব (smls)বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী উত্পাদন সরঞ্জাম। যাইহোক, রোলিং, এক্সট্রুশন, টপ প্রেসিং বা স্পিনিং সীমলেস স্টিল টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বিশেষে, বিলেট গরম করার সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছেদ্য, তাই বিলেট গরম করার সরঞ্জামগুলি বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম। এখানে, এইচজিএসপি কার্বন ইস্পাত বিজোড় টিউব সরবরাহকারীরা বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলবে।

1. বিজোড় টিউব প্রকার

বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলি যা সাধারণত সীমলেস স্টিল টিউব উত্পাদন সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে তার মধ্যে রয়েছে: প্রধান কাঠামোর জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, জলবাহী প্রপসের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, তরল সংক্রমণের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, আধা-ট্রেলার অ্যাক্সেল, অক্ষের জন্য বিজোড় টিউব এবং অর্ধেক- এক্সেল হাতা পাইপের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, উচ্চ-চাপ বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, ইত্যাদি, সেইসাথে তেল আবরণ পাইপের জন্য বিশেষ বিজোড় ইস্পাত টিউব এবংলাইন পাইপ.

2. বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া

বিজোড় ইস্পাতের টিউবগুলি ইস্পাতের ইঙ্গটগুলি থেকে গোলাকার ইস্পাতে পাকানো হয়, এবং টিউব খালি (গ্রস টিউব) গরম ছিদ্রের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা হয়, এবং তারপর হট রোলিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রইং দ্বারা বিজোড় টিউবগুলিতে তৈরি করা হয়। বিজোড় ইস্পাত টিউব উত্পাদন সরঞ্জাম জন্য অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে. এটি ক্রমাগত পাইপ রোলিং, পর্যায়ক্রমিক পাইপ রোলিং, পাইপ জ্যাকিং উত্পাদন বা এক্সট্রুড পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া হোক না কেন, একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং ফার্নেসের সাহায্যে বৃত্তাকার ইস্পাত বা টিউব বিলেটকে প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় গরম করা এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করা প্রয়োজন। বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলি ফর্মিং মেশিন বা এক্সট্রুশন মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হয়, এবং তারপর সোজা এবং আকৃতি, কাটা এবং চিহ্নিত করা হয় এবং গুদামগুলিতে বান্ডিল করা হয়।

3. বিজোড় টিউব উত্পাদন সরঞ্জাম

সীমলেস স্টিল টিউব উত্পাদন সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ব্ল্যাঙ্কিং করাত মেশিন, টিউব বিলেট গরম করার সরঞ্জাম, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং ফার্নেস, কোনিকাল পিয়ার্সিং মেশিন, অ্যাকু-রোল রোলিং মিল, 8-স্ট্যান্ড থ্রি-রোল মাইক্রো-টেনশন রিডিউসিং মেশিন, ধাপে ধাপে কুলিং বেড, সিক্স-রোল স্ট্রেটেনিং মেশিন, উচ্চ-দক্ষতা পাইপ কাটার মেশিন, 180 মিমি স্বয়ংক্রিয় চৌম্বকীয় ফ্লাক্স লিকেজ ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জাম, 80MPa হাইড্রোলিক টেস্টিং মেশিন এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপ, ওজন, স্প্রে, লেজার মার্কিং, বান্ডলিং সরঞ্জাম ইত্যাদি।

4. বিজোড় টিউব উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য টিউব বিলেট গরম করার চুল্লি

বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির জন্য বৃত্তাকার ইস্পাত বা টিউব বিলেট গরম করার চুল্লিটি বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। বৃত্তাকার ইস্পাতকে 1150 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করতে হবে এবং তারপরে ছিদ্রে ছিদ্র করতে হবে, যা পরবর্তী আকার, সনাক্তকরণ, চিহ্নিতকরণ ইত্যাদি কাজের ভিত্তি। বিজোড় টিউব বিলেট হিটিং ফার্নেসের মৌলিক কনফিগারেশন নিম্নরূপ:

ক মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম: 200KW-6000KW, ঘন্টায় আউটপুট 0.2-16 টন।
খ. মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম: আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী ইন্ডাক্টরের ডিজাইন কাস্টমাইজ করুন, ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন, আকৃতি এবং আকার আনয়ন ফার্নেস বডি, ফার্নেস বডির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য, শক্তি-সঞ্চয়, উচ্চ-দক্ষতা এবং দ্রুত।
গ. উপাদান সংরক্ষণের ব্যবস্থা: পুরু-প্রাচীরের বর্গাকার টিউবটি 13 ডিগ্রি ঢাল সহ একটি উপাদান স্টোরেজ প্ল্যাটফর্মে ঢালাই করা হয় এবং 20টিরও বেশি উপাদান সংরক্ষণ করতে পারে।
d তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ PLC তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
e পিএলসি নিয়ন্ত্রণ: কাস্টমাইজড ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস, অত্যন্ত মানবিক অপারেশন নির্দেশাবলী, টাচ স্ক্রিন সহ শিল্প কম্পিউটার সিস্টেমের রিমোট অপারেশন কনসোল, সম্পূর্ণ ডিজিটাল এবং উচ্চ-গভীর সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি, আপনাকে সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে আরও আরামদায়ক করে তোলে। একটি "এক-কী পুনরুদ্ধার" সিস্টেম এবং একাধিক ভাষা স্যুইচিং ফাংশন আছে।
চ রোলার কনভেয়িং সিস্টেম: রোটারি কনভেয়িং মেকানিজম গৃহীত হয়, রোলারের অক্ষ এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষের মধ্যে কোণটি 18-21 ডিগ্রি, ফার্নেস বডির মধ্যে রোলারটি 304 নন-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টিল এবং জল-ঠান্ডা দিয়ে তৈরি, এবং ওয়ার্কপিস সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।
g মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার শক্তি রূপান্তর: প্রতি টন ইস্পাত 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা, বিদ্যুৎ খরচ 310-330 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
জ. গরম করার পরে বৃত্তাকার ইস্পাত ছিদ্রযুক্ত কৈশিকগুলির স্পেসিফিকেশন: ব্যাস φ95～140mm, প্রাচীর বেধ 5～20mm, দৈর্ঘ্য 4500-7500mm