ইস্পাত পাইপ উৎপাদনে ব্যবহৃত বিলেটকে টিউব বিলেট বলা হয়। সাধারণত উচ্চ মানের (বা খাদ) কঠিন বৃত্তাকার ইস্পাত টিউব বিলেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে, সীমলেস টিউবগুলিতে স্টিলের ইনগট, ক্রমাগত ঢালাই বিলেট, ফোরজিং বিলেট, রোলড বিলেট এবং সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই ফাঁপা বিলেটের তৈরি বিলেট রয়েছে। যেহেতু টিউব বিলেটের গুণমান মূলত বিজোড় ইস্পাত টিউবের গুণমান নির্ধারণ করে, তাই প্রস্তুতি। টিউব বিলেট বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণভাবে, টিউব ফাঁকা একটি বৃত্তাকার টিউব বিলেট বোঝায়। বৃত্তাকার টিউব বিলেটের আকার কঠিন বৃত্তাকার ইস্পাতের ব্যাস দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। টিউব বিলেট প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছে টিউব বিলেট মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন, রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামো পরিদর্শন, পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা, কাটা, কেন্দ্রীকরণ ইত্যাদি।
বিজোড় ইস্পাত টিউব বিলেট উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

আয়রন মেকিং – স্টিল মেকিং – ওপেন হার্থ স্টিল (বা ইলেকট্রিক ফার্নেস স্টিল এবং অক্সিজেন ব্লোয়িং কনভার্টার স্টিল) – ইনগট – বিলেটিং – রোল্ড রাউন্ড বার – টিউব বিলেট

ক) বিজোড় ইস্পাত টিউব বিলেটের শ্রেণিবিন্যাস

বিজোড় ইস্পাত টিউব বিলেট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, রাসায়নিক গঠন, গঠন পদ্ধতি, ব্যবহার শর্তাবলী, ইস্পাত টিউব অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে.
উদাহরণস্বরূপ, চিকিত্সা পদ্ধতি অনুসারে, এটি বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত পাইপ বিলেট, রূপান্তরকারী ইস্পাত পাইপ বিলেট এবং ইলেক্ট্রোস্লাগ স্টিল পাইপ বিলেটে বিভক্ত করা যেতে পারে; গঠনের পদ্ধতি অনুসারে, এটিকে স্টিল ইনগট, ক্রমাগত ঢালাই পাইপ বিলেট, নকল পাইপ বিলেট, রোলড পাইপ বিলেট এবং সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং হোলো টিউবে ভাগ করা যেতে পারে। রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী, এটি কার্বন ইস্পাত পাইপ বিলেট, খাদ ইস্পাত পাইপ বিলেট, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ বিলেট এবং জারা-প্রতিরোধী খাদ পাইপ বিলেটে বিভক্ত করা যেতে পারে; তুরপুন এবং ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং টিউব বিলেট, সার প্ল্যান্ট টিউব বিলেট, বিয়ারিং টিউব বিলেট এবং অন্যান্য বিশেষ উদ্দেশ্যযুক্ত টিউব বিলেট।

খ) বিজোড় ইস্পাত টিউব বিলেট নির্বাচন

বিজোড় ইস্পাত টিউব বিলেট নির্বাচন ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন, স্পেসিফিকেশন, গলানোর পদ্ধতি এবং গঠন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত।
পণ্যের মান অনুযায়ী ইস্পাত গ্রেড, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং গঠন পদ্ধতি নির্বাচন করুন বা প্রযুক্তিগত অবস্থার অর্ডার করুন। বিলেটের আকার নির্বাচন স্টিলের পাইপের আকার অনুসারে রোলিং টেবিলে সংশ্লিষ্ট বিলেটের আকার খুঁজে পাওয়ার উপর ভিত্তি করে।

সাধারণত, সীমাহীন ইস্পাত পাইপ মিলগুলি বৃত্তাকার বিলেটগুলির অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য পরিশোধিত রূপান্তরকারী ইস্পাত বা বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত ব্যবহার করে।
যখন ইস্পাত গ্রেড বা স্পেসিফিকেশন ক্রমাগত ঢালাই করা যায় না, তখন গলিত ইস্পাত বা কেন্দ্রাতিগ ঢালাই একটি ফাঁপা বৃত্তাকার বিলেটে তৈরি হয়। যখন টিউব খালির আকার কম্প্রেশন অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন একটি বড় আকারের টিউব ফাঁকা নির্বাচন করা যেতে পারে এবং একটি নল ফাঁকা হতে নকল বা নকল করা যেতে পারে যা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। কম্প্রেশন অনুপাতের গণনা সূত্রটি নিম্নরূপ: K=F, 1F যেখানে K হল কম্প্রেশন অনুপাত; F—— টিউবের ফাঁকা অংশের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি; F—— ইস্পাত পাইপের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি।

যখন টিউব ফাঁকা রচনা, অন্তর্ভুক্তি বিষয়বস্তু বা গ্যাস সামগ্রীর অভিন্নতার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন ইলেক্ট্রোস্লাগ বা ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ফার্নেস দ্বারা গন্ধযুক্ত টিউব ফাঁকা সাধারণত ব্যবহৃত হয়।