1. রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ: রাসায়নিক বিশ্লেষণ পদ্ধতি, যন্ত্র বিশ্লেষণ পদ্ধতি (ইনফ্রারেড CS যন্ত্র, সরাসরি রিডিং স্পেকট্রোমিটার, zcP, ইত্যাদি)। ① ইনফ্রারেড সিএস মিটার: ফেরোঅ্যালয়, ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল এবং ইস্পাতের সি এবং এস উপাদান বিশ্লেষণ করুন। ②ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi বাল্ক নমুনায়। ③N-0 মিটার: N এবং O-এর একটি গ্যাস সামগ্রী বিশ্লেষণ।

2. ইস্পাত পাইপ জ্যামিতিক মাত্রা এবং চেহারা পরিদর্শন:
① ইস্পাত পাইপ প্রাচীর বেধ পরিদর্শন: মাইক্রোমিটার, অতিস্বনক বেধ গেজ, উভয় প্রান্তে 8 পয়েন্টের কম নয় এবং রেকর্ড করা হয়েছে।
② ইস্পাত পাইপ বাইরের ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি পরিদর্শন: ক্যালিপার, ভার্নিয়ার ক্যালিপার, রিং গেজ, সর্বাধিক বিন্দু এবং সর্বনিম্ন বিন্দু পরিমাপ করুন।
③ ইস্পাত পাইপ দৈর্ঘ্য পরিদর্শন: ইস্পাত টেপ পরিমাপ, ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য পরিমাপ।
④ ইস্পাত পাইপের বক্রতা পরিদর্শন: মিটার প্রতি বক্রতা এবং সমগ্র দৈর্ঘ্যের বক্রতা পরিমাপ করতে একটি শাসক, স্তর (1মি), ফিলার গেজ এবং পাতলা তার ব্যবহার করুন৷
⑤ ইস্পাত পাইপ শেষ বেভেল কোণ এবং ভোঁতা প্রান্ত পরিদর্শন: বর্গাকার শাসক এবং ক্ল্যাম্পিং প্লেট।

৩। ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ গুণমান পরিদর্শন: 100%
① ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: আলোর অবস্থা, মান, অভিজ্ঞতা, চিহ্ন, ইস্পাত পাইপ ঘূর্ণন।
② অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন: ক. অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ ইউটি: এটি বিভিন্ন উপকরণের অভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ফাটল ত্রুটির প্রতি সংবেদনশীল। স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 5777-1996। স্তর: C5 স্তর।
খ. এডি বর্তমান ত্রুটি সনাক্তকরণ ET: (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন): প্রধানত বিন্দু-আকৃতির (গর্ত-আকৃতির) ত্রুটিগুলির প্রতি সংবেদনশীল। স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 7735-2004। স্তর: বি স্তর।
গ. চৌম্বক কণা এমটি এবং চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো পরিদর্শন: চৌম্বক পরিদর্শন ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থের পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 12606-1999। স্তর: C4 স্তর
d ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ: কোন কাপলিং মাধ্যম প্রয়োজন হয় না, এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-গতি, রুক্ষ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
e অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা: ফ্লুরোসেন্স, রঙ করা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করা।

4. ইস্পাত ব্যবস্থাপনা কর্মক্ষমতা পরিদর্শন: ① প্রসার্য পরীক্ষা: চাপ এবং বিকৃতি পরিমাপ করুন, এবং উপাদানের শক্তি (YS, TS) এবং প্লাস্টিসিটি সূচক (A, Z) নির্ধারণ করুন। অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ নমুনা, পাইপ বিভাগ, চাপ-আকৃতির এবং বৃত্তাকার নমুনা (￠10, ￠12.5)। ছোট ব্যাসের পাতলা প্রাচীর ইস্পাত পাইপ, বড় ব্যাসের পুরু প্রাচীর ইস্পাত পাইপ, নির্দিষ্ট গেজ দৈর্ঘ্য। দ্রষ্টব্য: ফ্র্যাকচারের পরে নমুনার প্রসারণ নমুনার আকার GB/T 1760 এর সাথে সম্পর্কিত।
②ইমপ্যাক্ট পরীক্ষা: CVN, খাঁজযুক্ত C-টাইপ, V-টাইপ, কাজের J মান J/cm2। স্ট্যান্ডার্ড নমুনা 10×10×55 (মিমি) অ-মানক নমুনা 5×10×55 (মিমি)
③হার্ডনেস টেস্ট: ব্রিনেল হার্ডনেস এইচবি, রকওয়েল হার্ডনেস এইচআরসি, ভিকার্স হার্ডনেস এইচভি ইত্যাদি।
④হাইড্রোলিক পরীক্ষা: পরীক্ষার চাপ, চাপ স্থিতিশীল করার সময়, p=2Sδ/D

5. ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিদর্শন প্রক্রিয়া:
① সমতল পরীক্ষা: গোলাকার নমুনা সি-আকৃতির নমুনা (S</D>0.15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm বিকৃতি সহগ প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্য=0.07～0.08
② রিং টান পরীক্ষা: L=15 মিমি, কোন ফাটল নেই, এটি যোগ্য
③ সম্প্রসারণ এবং কার্লিং পরীক্ষা: শীর্ষ-কেন্দ্র টেপার হল 30°, 40°, 60°
④ নমন পরীক্ষা: চ্যাপ্টা পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করতে পারে (বড় ব্যাসের পাইপের জন্য)

6. ইস্পাত পাইপের ধাতব বিশ্লেষণ:
①উচ্চ শক্তি পরিদর্শন (অণুবীক্ষণিক বিশ্লেষণ): অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি 100x GB/T 10561 শস্যের আকার: গ্রেড, গ্রেড পার্থক্য। সংগঠন: এম, বি, এস, টি, পি, এফ, এএস। Decarburization স্তর: ভিতরের এবং বাইরের. পদ্ধতি A রেটিং: ক্লাস A – সালফাইড, ক্লাস B – অক্সাইড, ক্লাস C – সিলিকেট, D – গোলাকার অক্সিডেশন, ক্লাস DS।
②লো ম্যাগনিফিকেশন পরীক্ষা (ম্যাক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ): খালি চোখ, ম্যাগনিফাইং গ্লাস 10x বা তার কম। ক অ্যাসিড এচিং পরীক্ষা পদ্ধতি। খ. সালফার প্রিন্ট পরিদর্শন পদ্ধতি (টিউব ফাঁকা পরিদর্শন, নিম্ন-সংস্কৃতির কাঠামো এবং ত্রুটিগুলি দেখানো, যেমন আলগা, বিচ্ছিন্নতা, ত্বকের ভাঁজ, সাদা দাগ, অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি। hairlines, দৈর্ঘ্য, এবং বিতরণ.