সর্পিল ইস্পাত পাইপকাঁচামাল হিসাবে একটি ফালা কুণ্ডলী, প্রায়ই উষ্ণ এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, স্বয়ংক্রিয় ডবল তারের-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া ঢালাই সর্পিল সীম ইস্পাত পাইপ প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

সর্পিল ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. unwinding বোর্ড প্রোব: unwinding প্লেট উত্পাদন লাইন প্রবেশ করার পর, প্রথম পূর্ণ বোর্ড অতিস্বনক পরীক্ষা.
2. লেভেলিং মিলিং: ফ্ল্যাট ইস্পাত অ্যানভিল মেশিন যাতে মূল কার্ল, এবং তারপর প্রান্ত মিলিং মেশিনের মাধ্যমে দুই-পার্শ্বযুক্ত ইস্পাত মিলিংয়ের জন্য, যাতে প্লেটের প্রস্থ, প্লেট প্রান্তের সমান্তরালতা এবং খাঁজ আকৃতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।
3. শিয়ার ছাঁচনির্মাণ: একটি নল মধ্যে সর্পিল কার্ল বাইরের প্রান্ত বরাবর ইস্পাত প্লেট উত্পাদন লাইন.
4. বাট কাটা: প্রাক-ঢালাই, অভ্যন্তরীণ ঢালাই, বাইরের ঢালাইয়ের জন্য উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং। আয়ন ফুট স্পেসিফিকেশন দৈর্ঘ্য ঢালাই সর্পিল পাইপ ব্যবহার এবং তাই কাটা.
5. চাক্ষুষ পরিদর্শন: পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা কিছু মৌলিক পরামিতি পরীক্ষা করা হবে।
6. অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ: বেস উপাদান 100% পরিদর্শন উভয় পক্ষের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জোড় এবং জোড়.
7. এক্স-রে সনাক্তকরণ: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক welds 100% এক্স-রে শিল্প টিভি চেক ইমেজ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা ব্যবহার নিশ্চিত করতে.
8. চাপ পরীক্ষা: সর্পিল ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিন-বাই-রুট পরীক্ষা নিশ্চিত করতে যে চাপ পরীক্ষার পাইপ প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।
9. চ্যামফেরিং ফ্ল্যাট হেড: পাইপ শেষ প্রক্রিয়াকরণের পরে সর্পিল ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন করা হয়, পাইপ প্রান্তের বেভেলিং আকারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে
10. চূড়ান্ত পরিদর্শন: আবার অতিস্বনক এবং এক্স-রে সনাক্তকরণ এবং সর্পিল ইস্পাত পাইপ চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন শেষ করে, সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ঢালাই পাইপের ত্রুটিগুলি শেষ হয়।
11. তৈলাক্ত চিহ্নিতকরণ: পাস করার পরে সর্পিল ইস্পাত পাইপ ক্ষয় রোধ করার জন্য, এবং চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তেলযুক্ত ছিল।