ইস্পাত পাইপ শিল্পে, ঢালাই একটি সাধারণ সংযোগ পদ্ধতি যা একটি ইস্পাত পাইপের দুটি অংশকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত ঢালাইগুলি তাদের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা প্রয়োজন। সুতরাং, আমরা কিভাবে ইস্পাত পাইপ welds পরিদর্শন করব? এর পরে, আমি বেশ কয়েকটি সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতি চালু করব এবং তাদের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি অন্বেষণ করব।

প্রথমত, চেহারা পরিদর্শন
চেহারা পরিদর্শন হল সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে স্বজ্ঞাত পদ্ধতি, যা খালি চোখে ওয়েল্ডের আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান পর্যবেক্ষণ করে ওয়েল্ডের গুণমান মূল্যায়ন করে। একটি চেহারা পরিদর্শন পরিচালনা করার সময়, আমাদের নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. জোড়ের আকৃতি: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, ঝালাইকে সুস্পষ্ট বাধা বা ত্রুটি ছাড়াই একটি অভিন্ন এবং মসৃণ আকৃতি উপস্থাপন করা উচিত।
2. ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমান: ওয়েল্ডের পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া উচিত, এবং ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত এবং ওয়েল্ডে কোনো অমিশ্রিত ফ্লাক্স অবশিষ্ট আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যাইহোক, চেহারা পরিদর্শন শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠের রেফারেন্স প্রদান করতে পারে এবং জোড়ের ভিতরে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে না, তাই ব্যাপক পরিদর্শনের জন্য অন্যান্য পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করা প্রয়োজন।

দ্বিতীয়ত, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যা ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে, যেমন ফাটল, ছিদ্র ইত্যাদি। সাধারণ রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রেডিওআইসোটোপ রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা এবং এক্স-রে পরীক্ষা।
1. রেডিওআইসোটোপ রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা: এই পদ্ধতিটি রেডিওআইসোটোপগুলিকে বিকিরণ উত্স হিসাবে ব্যবহার করে বিকিরণের ক্ষয় সনাক্তকরণের মাধ্যমে ওয়েল্ডের ভিতরে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে। এই পদ্ধতির একটি ভাল সনাক্তকরণ প্রভাব রয়েছে, তবে তেজস্ক্রিয় পদার্থ ব্যবহারের কারণে, এটি পরিচালনা করার জন্য পেশাদার কর্মীদের প্রয়োজন এবং পরিবেশ দূষণের একটি নির্দিষ্ট ঝুঁকি রয়েছে।
2. এক্স-রে পরীক্ষা: এক্স-রে পরীক্ষায় বিকিরণের উত্স হিসাবে ওয়েল্ডের অভ্যন্তরে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য একটি এক্স-রে মেশিন বা একটি রশ্মি টিউব ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি চালানোর জন্য তুলনামূলকভাবে নিরাপদ এবং এতে কোন পরিবেশ দূষণ নেই, তবে সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং ফলাফলগুলি পরিচালনা এবং ব্যাখ্যা করার জন্য পেশাদার কর্মীদের প্রয়োজন।
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সম্পর্কে তুলনামূলকভাবে সঠিক তথ্য প্রদান করতে পারে, তবে ছোট ঢালাই বা ঢালাই পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির সনাক্তকরণের প্রভাব দুর্বল।

তৃতীয়, অতিস্বনক পরীক্ষা
অতিস্বনক পরীক্ষা হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যা অতিস্বনক তরঙ্গের প্রচার এবং প্রতিফলন দ্বারা ওয়েল্ডের ভিতরে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। অতিস্বনক পরীক্ষা ওয়েল্ডের ভিতরে ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং ত্রুটিগুলির আকার এবং অবস্থান পরিমাপ করতে পারে। অতিস্বনক পরীক্ষার সুবিধা হল অপারেশন তুলনামূলকভাবে সহজ, খরচ কম, এবং রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ করা যেতে পারে। যাইহোক, অতিস্বনক পরীক্ষার জন্য জোড়ের জ্যামিতি এবং শব্দ তরঙ্গের প্রচারের পথের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং পেশাদারদের দ্বারা প্রশিক্ষণ এবং অপারেশন প্রয়োজন।

সংক্ষেপে, ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ডের পরিদর্শন চাক্ষুষ পরিদর্শন, রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরিদর্শন দ্বারা বাহিত হতে পারে। বিভিন্ন পদ্ধতির বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে। ঢালাই পরিদর্শন করার সময়, পরিদর্শন ফলাফলের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। একই সময়ে, ইস্পাত পাইপের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সনাক্ত করা ঢালাই ত্রুটিগুলি সময়মতো মেরামত এবং প্রক্রিয়া করা উচিত।