1. ঢালাই ফাঁক নিয়ন্ত্রণ: একাধিক রোলার দ্বারা ঘূর্ণায়মান পরে, স্ট্রিপ ইস্পাত ঢালাই পাইপ ইউনিট পাঠানো হয়. স্ট্রিপ স্টিলটি ধীরে ধীরে একটি দাঁতের ফাঁক দিয়ে একটি বৃত্তাকার টিউব খালি গঠনের জন্য গুটানো হয়। 1 থেকে 3 মিমি এর মধ্যে ওয়েল্ড গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ করতে স্কুইজ রোলারের চাপের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন এবং জোড়ের প্রান্তগুলিকে ফ্লাশ করুন। যদি ব্যবধানটি খুব বেশি হয়, তাহলে প্রক্সিমিটি প্রভাব হ্রাস পাবে, এডি কারেন্টের অভাব হবে এবং ওয়েল্ড স্ফটিকগুলি সরাসরি খারাপভাবে সংযুক্ত হবে এবং অবিকৃত বা ফাটল হবে। যদি ফাঁক খুব ছোট হয়, প্রক্সিমিটি প্রভাব বাড়বে, ঢালাই তাপ খুব বড় হবে, এবং ঢালাই পুড়ে যাবে; সম্ভবত ওয়েল্ড এক্সট্রুশন এবং ঘূর্ণায়মান করার পরে একটি গভীর গর্ত তৈরি করবে, যা ওয়েল্ডের চেহারাকে প্রভাবিত করবে।

2. ঢালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সূত্র অনুযায়ী, ঢালাই তাপমাত্রা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি বর্তমান তাপ শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি কারেন্ট হিটিং পাওয়ার বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এডি কারেন্ট হিটিং পাওয়ার বর্তমান উৎসাহ ফ্রিকোয়েন্সির বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক; এবং বর্তমান উত্সাহ ফ্রিকোয়েন্সি উত্সাহজনক ভোল্টেজ, কারেন্ট, ক্যাপাসিট্যান্স এবং ইন্ডাকট্যান্স দ্বারা প্রভাবিত হয়। ইন্ডাকট্যান্স = ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স/কারেন্ট সূত্রে: f-উৎসাহ ফ্রিকোয়েন্সি (Hz-লুপে ক্যাপাসিট্যান্সকে উত্সাহিত করুন (F ক্যাপাসিট্যান্স = ইলেক্ট্রিসিটি/ভোল্টেজ; L-লুপে ইন্ডাকট্যান্সকে উত্সাহিত করুন। উত্সাহ ফ্রিকোয়েন্সি ক্যাপাসিট্যান্সের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং অনুপ্রেরণা লুপের বর্গমূল) এটি ভোল্টেজ এবং কারেন্টের বর্গমূলের সমানুপাতিক হতে পারে শুধুমাত্র উৎসাহজনক কম্পাঙ্কের আকার পরিবর্তন করতে লুপে ক্যাপাসিট্যান্স, ইন্ডাকট্যান্স এবং কারেন্ট পরিবর্তন করুন। কম কার্বন ইস্পাত সংক্রান্ত ঢালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্যে পৌঁছান, 1250 ~ 1460 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি 3 ~ 5 মিমি অনুপ্রবেশের পাইপ প্রাচীরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে ঢালাইয়ের গতি উত্তপ্ত ঢালাই সিমের ঢালাই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না, যখন ইনপুট তাপের অভাব হয়, তখন ধাতব কাঠামো শক্ত থাকে এবং অপর্যাপ্ত ফিউশন বা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ গঠন করে। যখন ইনপুট তাপের অভাব থাকে, তখন উত্তপ্ত ওয়েল্ডের প্রান্তটি ঢালাইয়ের তাপমাত্রাকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ওভারবার্নিং বা ফোঁটা পড়ে, যার ফলে ঝালাইটি একটি গলিত গর্ত তৈরি করে।

3. স্কুইজিং ফোর্স নিয়ন্ত্রণ: স্কুইজ রোলারের নিচে, টিউবের ফাঁকা দুটি প্রান্ত ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। ধাতব স্ফটিক দানা যা মেকআপ একসাথে ভেদ করে একে অপরকে স্ফটিক করে এবং অবশেষে একটি শক্তিশালী জোড় তৈরি করে। যদি এক্সট্রুশন বল খুব কম হয়, স্ফটিক সংখ্যা কম হবে, এবং জোড় ধাতুর শক্তি হ্রাস পাবে, এবং বল প্রয়োগ করার পরে ফাটল দেখা দেবে; যদি এক্সট্রুশন ফোর্স খুব বেশি হয়, তাহলে গলিত ধাতুটি ঢালাই থেকে বের করে দেওয়া হবে, শুধুমাত্র কমানো হবে না, ওয়েল্ডের শক্তি উন্নত হবে, এবং প্রচুর সারফেস এবং অভ্যন্তরীণ burrs ঘটবে এবং এমনকি ওয়েল্ড ল্যাপ জয়েন্টগুলির মতো ত্রুটিও দেখা দেবে। গঠন করা

4. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েলের অবস্থানের সামঞ্জস্য: কার্যকর গরম করার সময় বেশি, এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কয়েল যতটা সম্ভব স্কুইজ রোলারের অবস্থানের কাছাকাছি হওয়া উচিত। যদি ইন্ডাকশন লুপ স্কুইজ রোলার থেকে অনেক দূরে থাকে। তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল প্রশস্ত এবং জোড়ের শক্তি হ্রাস করা হয়; বিপরীতে, জোড়ের প্রান্তে গরম করার অভাব রয়েছে, যার ফলে এক্সট্রুশনের পরে দুর্বল ছাঁচনির্মাণ হয়। প্রতিরোধকের ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রটি ইস্পাত পাইপের ভিতরের ব্যাসের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার 70% এর কম হওয়া উচিত নয়। এর প্রভাব হল ইন্ডাকশন কয়েল, পাইপ ফাঁকা জোড়ের প্রান্ত এবং চৌম্বকীয় রড একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন লুপ তৈরি করে।

5. রোধ হল এক বা ঢালাই পাইপের জন্য বিশেষ চৌম্বকীয় রডের একটি গ্রুপ। . প্রক্সিমিটি ইফেক্ট ঘটে এবং এডি কারেন্টের তাপ টিউব ফাঁকা ঢালাইয়ের প্রান্তের কাছে ঘনীভূত হয় যাতে টিউব ফাঁকা প্রান্তটি ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। প্রতিরোধকটিকে একটি স্টিলের তার দিয়ে টিউবের ভিতরে টেনে আনা হয় এবং কেন্দ্রের অবস্থানটি স্কুইজ রোলারের মাঝখানে তুলনামূলকভাবে স্থির করা উচিত। শুরু করার সময়, টিউব ফাঁকা দ্রুত নড়াচড়ার কারণে, টিউবের ফাঁকা ভিতরের দেয়ালের ঘর্ষণে প্রতিরোধ যন্ত্রটি ব্যাপকভাবে জীর্ণ হয়ে যায় এবং ঘন ঘন পরিবর্তন করতে হয়।

6. ওয়েল্ড দাগ ঢালাই এবং এক্সট্রুশন পরে ঘটবে. এর দ্রুত গতিবিধির উপর নির্ভরশীলঝালাই ইস্পাত পাইপ, জোড় দাগ সমতল করা হবে. ঢালাই পাইপের ভিতরের burrs সাধারণত পরিষ্কার করা হয় না।