নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং হল ফ্লাক্স লেয়ার দহন পদ্ধতির অধীনে একটি আর্ক ওয়েল্ডিং। তারের মধ্যে ওয়েল্ডিং আর্ক এবং ওয়েল্ডমেন্ট আর্ক এবং আর্ক ওয়েল্ডিং তারের জ্বলন্ত তাপ বেস মেটালের কাছে শেষ হয় এবং সোল্ডার গলে যায়, তারকে খাওয়ানো চালিয়ে যায় এবং একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি বরাবর এগিয়ে যায়, গলিত ঢালাই করার জন্য একটি আর্ক ওয়েল্ড পুল শক্ত ধাতু সরানো হয়। সোল্ডারকে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠকে আচ্ছাদিত একটি খোলের মধ্যে শক্ত করা হয়, গলিত পুলের স্ল্যাগ এবং বাইরের বাতাসের অনুপ্রবেশের দ্বারা আর্কিং এবং পুল থেকে সুরক্ষার জন্য জোড় ধাতু।

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং আর্ক, তার, তার এবং শিফ্ট ইন্টারপ্টার এই ধরনের ক্রিয়া সাধারণত মেশিন দ্বারা করা হয়, এটি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত। SAW এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: ① উচ্চ মাত্রার যান্ত্রিকীকরণ, ওয়েল্ডারের জন্য কম দক্ষতার প্রয়োজন; ② ঢালাই বর্তমান, weldments খাঁজ, উচ্চ ঢালাই দক্ষতা হ্রাস করা যেতে পারে; ③ বাতাসের সাথে গলিত ঝাল ধাতু যোগাযোগ থেকে পৃথক করা যেতে পারে, প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব ভাল, উচ্চ জোড় মানের; ④ চাপ বিকিরণ, ভাল কাজের অবস্থার সঙ্গে আচ্ছাদিত. অসুবিধা হল যে শুধুমাত্র সমতল অবস্থানে ঢালাই, ঢালাই সরঞ্জাম এবং টুলিং সরঞ্জাম চাহিদা।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমান ওয়ার্কপিস গরম, এবং তারপর চাপ ঢালাই জয়েন্টগুলোতে প্রয়োগ (চিত্র দেখুন) গঠিত হয়। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট একটি কন্ডাকটরের পৃষ্ঠ বরাবর ঘনীভূত হয় এবং নীতির উপর ন্যূনতম ইন্ডাকট্যান্সের পথ ধরে প্রবাহিত হয়, ঢালাই করার জন্য ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের কারেন্টকে কেন্দ্রীভূত গরম করা হবে, থার্মোপ্লাস্টিক অবস্থায় পৌঁছেছে, বা আংশিকভাবে গলিত অবস্থায়, এক্সট্রুডিং ওয়ার্কপিসে গলিত ধাতু এবং ধাতব অক্সাইড টিপে, ঢালাই জয়েন্টগুলি গঠিত হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা 60 থেকে 500 kHz। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পয়েন্ট এবং দুটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন ঢালাই।

① উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং: চাকার সাথে যোগাযোগ বা ওয়ার্কপিসে সাব-ইলেক্ট্রোড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত হিসাবে, ক্রমাগত অনুদৈর্ঘ্য সিম ওয়েল্ডেড পাইপ এবং সর্পিল ল্যাপ সিম ওয়েল্ডিং, বয়লার টিউব এবং ফিন হিট এক্সচেঞ্জার সর্পিল ঢালাই পাখনা, বাহ্যিক ব্যাস। পাইপ হতে পারে 1200 মিমি এবং 16 মিমি একটি প্রাচীর বেধ, ভেন্ট্রাল মরীচি ঢালাই ইলেক্ট্রোড বেধ 9.5 মিমি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা।
② উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং: একটি ছোট ব্যাসের টিউব এবং ওয়ার্কপিসের প্রাচীরের বেধ ইন্ডাকশন হিটিং কয়েল দ্বারা 9 মিমি এবং 1 মিমি পাতলা দেয়ালযুক্ত টিউবের বাইরের ব্যাসে ঢালাই করা যেতে পারে। সাধারণত ছোট ব্যাসের অনুদৈর্ঘ্য পাইপ সীম ঢালাই এবং পিতল এছাড়াও ঘের ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু শক্তি খরচ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই থেকে বেশি। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান পরামিতিগুলি হল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি, ওয়ার্কপিস গঠনের কোণ, ঢালাইয়ের গতি এবং স্কুইজ থেকে চাপ, ইলেক্ট্রোড (বা ইন্ডাকশন কয়েল) এবং স্কুইজ রোলার। প্রধান সরঞ্জাম ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই, ওয়ার্কপিস তৈরির যন্ত্রপাতি এবং এক্সট্রুশন যন্ত্রপাতি। স্থিতিশীল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই গুণমান, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম খরচে। উচ্চ-দক্ষতা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য, উন্নত পদ্ধতির স্লিট টিউব উত্পাদন।