পুরু-প্রাচীরের ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত প্রকার এবং নির্দিষ্টকরণে আসে এবং তাদের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাও বৈচিত্র্যময়। এই সমস্ত ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা বা কাজের অবস্থার পরিবর্তন হিসাবে পার্থক্য করা উচিত। সাধারণত, ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলি ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি, উত্পাদন পদ্ধতি, পাইপ তৈরির উপাদান, সংযোগ পদ্ধতি, আবরণ বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার ইত্যাদি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপগুলিকে বৃত্তাকার ইস্পাত পাইপ এবং বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপগুলিতে ভাগ করা যায়। তাদের ক্রস-বিভাগীয় আকার অনুযায়ী। বিশেষ-আকৃতির পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপগুলি বর্গাকার পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, উপবৃত্তাকার পাইপ, সমতল উপবৃত্তাকার পাইপ, অর্ধবৃত্তাকার পাইপ, ষড়ভুজাকার অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার পাইপ, এবং অসম সহ অ-বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন সহ বিভিন্ন ইস্পাত পাইপকে বোঝায়। ষড়ভুজ টিউব, সমবাহু ত্রিভুজ টিউব, পঞ্চভুজ প্লাম ব্লসম টিউব, অষ্টভুজাকার টিউব, উত্তল টিউব, বাইকনভেক্স টিউব। ডাবল অবতল নল, বহু-অতল নল, তরমুজ-আকৃতির নল, সমতল নল, রম্বস নল, তারকা নল, সমান্তরাল নল, পাঁজরযুক্ত নল, ড্রপ টিউব, ভিতরের পাখনা নল, পাকানো নল, বি-টাইপ টিউব, ডি টাইপ টিউব, বহু- স্তর টিউব, ইত্যাদি

পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপগুলিকে তাদের অনুদৈর্ঘ্য বিভাগের আকার অনুসারে ধ্রুবক-সেকশনের ইস্পাত পাইপ এবং পরিবর্তনশীল-সেকশনের ইস্পাত পাইপে ভাগ করা হয়। পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন (বা পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন) ইস্পাত পাইপগুলি ইস্পাত পাইপগুলিকে বোঝায় যার ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যাস এবং দেওয়ালের বেধ পর্যায়ক্রমে বা অ-পর্যায়ক্রমে পাইপের দৈর্ঘ্য বরাবর পরিবর্তিত হয়। এগুলির মধ্যে প্রধানত বাইরের টেপারড টিউব, ভিতরের টেপারড টিউব, বাইরের স্টেপড টিউব, ভিতরের স্টেপড টিউব, পর্যায়ক্রমিক সেকশন টিউব, ঢেউতোলা টিউব, সর্পিল টিউব, রেডিয়েটর সহ স্টিল টিউব এবং একাধিক লাইন সহ বন্দুক ব্যারেল অন্তর্ভুক্ত।

তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ এবং ক্ষয়-বিরোধী স্তরগুলির দৃঢ় সংমিশ্রণের সুবিধার্থে সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। সাধারণ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: পরিষ্কার করা, সরঞ্জামের মরিচা অপসারণ, পিকলিং এবং শট ব্লাস্টিং।
1. স্ট্রেইট সীম স্টিলের পাইপের সারফেস পিকলিং: সাধারণ পিকলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস। যাইহোক, পাইপলাইনগুলির ক্ষয়-বিরোধী জন্য শুধুমাত্র রাসায়নিক পিলিং ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক পিকলিং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে সর্বোচ্চ পরিচ্ছন্নতা এবং রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, যা পরবর্তী অ্যাঙ্কর লাইনগুলিকে সহজতর করে। সাধারণত শট ব্লাস্টিং (বালি) এর পরে পোস্ট-প্রসেসিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2. শট ব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণ: একটি উচ্চ-ক্ষমতার মোটর ব্লেডগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য চালিত করে যাতে স্টিলের বালি, স্টিলের শট, লোহার তারের অংশ এবং খনিজ পদার্থগুলি স্টিলের পাইপের উপরিভাগে স্প্রে করা হয়। কেন্দ্রাতিগ শক্তির। একদিকে, মরিচা, অক্সিজেন বিক্রিয়াকারী এবং ময়লা, অন্যদিকে, ইস্পাত পাইপটি ক্ষয়কারীর হিংসাত্মক প্রভাব এবং ঘর্ষণের ক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় অভিন্ন রুক্ষতা অর্জন করে।
3. পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপ পরিষ্কার করা: পুরু-দেয়ালের স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে লেগে থাকা গ্রীস, ধুলো, লুব্রিকেন্ট এবং জৈব পদার্থ অপসারণ করতে সাধারণত পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য দ্রাবক এবং ইমালসন ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে জং, অক্সিজেন প্রতিক্রিয়া ত্বক এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করা যাবে না, এবং অন্যান্য চিকিত্সা পদ্ধতি প্রয়োজন।
4. সোজা সীম ইস্পাত পাইপ থেকে মরিচা অপসারণের জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন: ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে অক্সিজেন-প্রতিক্রিয়াশীল ত্বক, মরিচা এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করতে, একটি তারের ব্রাশ পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং পালিশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। দুই ধরনের টুল মরিচা অপসারণ আছে: ম্যানুয়াল এবং পাওয়ার। ম্যানুয়াল সরঞ্জামগুলির মরিচা অপসারণ Sa2 স্তরে পৌঁছাতে পারে এবং পাওয়ার সরঞ্জামগুলির মরিচা অপসারণ Sa3 স্তরে পৌঁছতে পারে। যদি ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের সাথে একটি বিশেষভাবে শক্তিশালী অক্সিজেন প্রতিক্রিয়া চামড়া সংযুক্ত থাকে, তবে সরঞ্জামগুলির সাহায্যেও মরিচা অপসারণ করা সম্ভব নাও হতে পারে, তাই অন্যান্য পদ্ধতিগুলি খুঁজে বের করতে হবে।

পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের জন্য চারটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে, পাইপের মরিচা অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিং হল আদর্শ চিকিত্সা পদ্ধতি। সাধারণত, শট ব্লাস্টিং প্রধানত ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং শট ব্লাস্টিং প্রধানত স্টিলের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।

পুরু-দেয়ালের ইস্পাত পাইপের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল ঘূর্ণায়মান। এটি একটি চাপ প্রক্রিয়া যেখানে ইস্পাত ধাতব ফাঁকা এক জোড়া ঘূর্ণায়মান রোলারের (বিভিন্ন আকারে) ফাঁক দিয়ে চলে যায়। রোলারগুলির সংকোচনের কারণে, উপাদানের ক্রস-সেকশনটি হ্রাস পায় এবং পুরু-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়। পদ্ধতি, এটি ইস্পাত উত্পাদনের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতি, যা মূলত ইস্পাত প্রোফাইল, প্লেট এবং পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড রোলিং এবং হট রোলিং এ বিভক্ত। ফোরজিং স্টিল: একটি চাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা একটি ফোরজিং হাতুড়ির পারস্পরিক প্রভাব বা একটি প্রেসের চাপকে আমাদের প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে ফাঁকা পরিবর্তন করতে ব্যবহার করে। সাধারণত বিনামূল্যে ফোরজিং এবং ডাই-ফোরজিং সিমলেস স্টিল পাইপগুলিতে বিভক্ত, ইস্পাত পাইপগুলি এখনও বিভিন্ন প্রচলিত অস্ত্রের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান। বন্দুকের ব্যারেল, ব্যারেল ইত্যাদি সবই স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি। বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং আকার অনুযায়ী ইস্পাত পাইপগুলিকে বৃত্তাকার পাইপ এবং বিশেষ-আকৃতির পাইপে ভাগ করা যেতে পারে। যেহেতু পরিধিগুলি সমান এবং বৃত্তের ক্ষেত্রফল বড়, বৃত্তাকার টিউবগুলি আরও তরল পরিবহন করতে পারে।

উপরন্তু, পুরু-দেয়ালের ইস্পাত পাইপের রিং অংশ তুলনামূলকভাবে সমানভাবে চাপযুক্ত হয় যখন এটি অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক রেডিয়াল চাপ বহন করে। অতএব, মোটা-প্রাচীরের ইস্পাত পাইপগুলির বেশিরভাগই গোলাকার পাইপ। ইস্পাত পাইপের ফাঁপা অংশ থাকে এবং তরল পরিবহনের জন্য পাইপলাইন হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, কয়লা গ্যাস, জল এবং নির্দিষ্ট কিছু কঠিন পদার্থ পরিবহনের জন্য পাইপলাইন। বৃত্তাকার ইস্পাতের মতো শক্ত ইস্পাত সামগ্রীর সাথে তুলনা করলে, সীমলেস স্টিলের পাইপগুলি ওজনে হালকা হয় যখন বাঁকানো এবং টর্সনাল শক্তি একই থাকে। পুরু-প্রাচীরের ইস্পাত পাইপগুলি অর্থনৈতিক ক্রস-সেকশন ইস্পাত এবং স্ট্রাকচারাল অংশ এবং যান্ত্রিক অংশ যেমন তেল ড্রিল পাইপ এবং অটোমোবাইল তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ড্রাইভ শ্যাফ্ট, সাইকেল র্যাক স্টিলের ভারা নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, ইত্যাদি।