বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা সহজেই একাধিক উত্পাদন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে আপস করা হয় এবং স্ক্র্যাপে পরিণত হয়। তাপ চিকিত্সার সময় সাধারণ ভুলগুলি এড়ানোর অর্থ খরচ বাঁচানো। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন আমাদের কোন সমস্যাগুলি প্রতিরোধে ফোকাস করা উচিত? চলুন বিজোড় ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সার সাধারণ সমস্যাগুলি দেখে নেওয়া যাক:

① অযোগ্য ইস্পাত পাইপ গঠন এবং কর্মক্ষমতা: অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা (T, t, কুলিং পদ্ধতি) দ্বারা সৃষ্ট তিনটি কারণ।
ওয়েই স্ট্রাকচার: উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার অবস্থার অধীনে ইস্পাত দ্বারা গঠিত মোটা দানা A একটি কাঠামো তৈরি করে যেখানে ফ্লেক্স F ঠান্ডা হলে P এর উপর বিতরণ করা হয়। এটি একটি অতি উত্তপ্ত কাঠামো এবং ইস্পাত পাইপের সামগ্রিক কার্যকারিতাকে আঘাত করে। বিশেষ করে, স্টিলের স্বাভাবিক তাপমাত্রার শক্তি হ্রাস পায় এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।
হালকা ডব্লিউ স্ট্রাকচার একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় স্বাভাবিককরণের মাধ্যমে নির্মূল করা যেতে পারে, যখন ভারী W কাঠামো গৌণ স্বাভাবিককরণের মাধ্যমে নির্মূল করা যেতে পারে। সেকেন্ডারি নরমালাইজিং তাপমাত্রা বেশি এবং সেকেন্ডারি নরমালাইজিং তাপমাত্রা কম। রাসায়নিক শস্য।
এফসি ব্যালেন্স ডায়াগ্রামটি ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সার জন্য গরম করার তাপমাত্রা তৈরি করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। এটি ভারসাম্যে এফসি স্ফটিকগুলির গঠন, ধাতব কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়নের ভিত্তি, সুপারকুলিং এ (টিটিটি ডায়াগ্রাম) এর তাপমাত্রা পরিবর্তন চিত্র এবং সুপারকুলিং এ এর ​​ক্রমাগত শীতল রূপান্তর। চার্ট (সিসিটি চার্ট) একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। তাপ চিকিত্সার জন্য শীতল তাপমাত্রা প্রণয়নের জন্য

② ইস্পাত পাইপের মাত্রা অযোগ্য: বাইরের ব্যাস, ডিম্বাকৃতি এবং বক্রতা সহনশীলতার বাইরে।
ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসের পরিবর্তনগুলি প্রায়শই নির্গমন প্রক্রিয়ার সময় ঘটে এবং ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস ভলিউম পরিবর্তনের কারণে (কাঠামোগত পরিবর্তনের কারণে) বৃদ্ধি পায়। সাইজিং প্রক্রিয়া প্রায়ই টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরে যোগ করা হয়।
ইস্পাত পাইপের ডিম্বাকৃতির পরিবর্তন: ইস্পাত পাইপের প্রান্তগুলি প্রধানত বড়-ব্যাসের পাতলা-দেয়ালের পাইপ।
ইস্পাত পাইপ নমন: ইস্পাত পাইপগুলির অসম গরম এবং শীতল হওয়ার কারণে সৃষ্ট, সোজা করে সমাধান করা যেতে পারে। বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ ইস্পাত পাইপের জন্য, একটি উষ্ণ সোজা করার প্রক্রিয়া (প্রায় 550°C) ব্যবহার করা উচিত।

③ ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল: অত্যধিক গরম বা শীতল করার গতি এবং অতিরিক্ত তাপীয় চাপের কারণে।
ইস্পাত পাইপের তাপ চিকিত্সা ফাটল কমাতে, একদিকে, ইস্পাত পাইপের হিটিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেম স্টিলের ধরন অনুসারে প্রণয়ন করা উচিত এবং একটি উপযুক্ত শমনের মাধ্যম নির্বাচন করা উচিত; অন্যদিকে, নিভে যাওয়া ইস্পাত পাইপ যত তাড়াতাড়ি সম্ভব টেম্পারড বা অ্যানিল করা উচিত যাতে এর চাপ দূর করা যায়।

④ স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা শক্ত ক্ষতি: স্টিলের পাইপ এবং ওয়ার্কপিস, টুলস এবং রোলারগুলির মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিংয়ের কারণে।

⑤ ইস্পাত পাইপ অক্সিডাইজড, ডিকার্বনাইজড, অতিরিক্ত উত্তপ্ত বা অতিরিক্ত পুড়ে গেছে। T↑, t↑ দ্বারা সৃষ্ট।

⑥ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস দিয়ে চিকিত্সা করা ইস্পাত পাইপের তাপের পৃষ্ঠের অক্সিডেশন: গরম করার চুল্লিটি সঠিকভাবে সিল করা হয় না এবং বাতাস চুল্লিতে প্রবেশ করে। ফার্নেস গ্যাসের গঠন অস্থির। টিউব ফাঁকা (স্টিলের পাইপ) গরম করার সমস্ত দিকগুলির মান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা প্রয়োজন।