Pirsinq isti haddelemenin ilk addımıdırtikişsiz polad borudeformasiya və onun rolu kapilyar kimi geyinmiş bərk içiboş boru kəməridir.Bir kapilyar səth qüsurları və ya eksantrik (qeyri-bərabər qalınlıq) köhnəlməsi səbəbindən deformasiya prosesini aradan qaldırmaq və ya azaltmaq çətindir, buna görə də perforasiya edilmiş kapilyarın keyfiyyəti isti yayılmış tikişsiz polad boruların keyfiyyətinə çox mühüm təsir göstərir.Way təzyiq borusu perforasiya zımbalama, fırlanan pirsinq və pirsinq itələmə.Əsasən neft geologiyası qazma borusunda istifadə olunan qalın divarlı tikişsiz polad, krekinq borularında, qazan borularında, borularda və avtomobil rulmanlarında, traktorlarda, aviasiyada və digər dəqiq boru strukturlarında istifadə olunan neft-kimya, onun istehsal prosesi: isti haddelenmiş tikişsiz polad boru yuvarlaq→isitmə→üç perforasiyalı rulon yuvarlanan, yuvarlanan və ya ekstruziya→ayrılmış→ölçüləri (və ya azaldılması) soyutma→düzəldilməsi→hidrostatik test (və ya sınaq) loqosu→saxlama.

İsti yayılmış tikişsiz polad külçə tökmə toxumanı məhv edə, poladın taxıl zərifliyini və qüsurları mikroyapısını aradan qaldıra bilər ki, polad sıx toxumanın mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılsın.Bu təkmilləşmə əsasən poladda müəyyən dərəcədə yuvarlanan istiqamət boyunca istiqamətdə əks olunur artıq izotropik;formalaşmış baloncuklar, çatlar və boş tökülür, yüksək temperatur və təzyiqdə qaynaq edilə bilər.

İsti yayılmış sorunsuz polad boru dəyirmi təzyiq puncher pirsinq keçmək üçün bişmiş sonra.Ümumiyyətlə daha ümumi punch konik roller punching maşın, yumruq maşın belə yüksək istehsal səmərəliliyi, məhsul keyfiyyəti, perforasiya genişləndirilməsi gücü, polad müxtəlif geyilən bilər.Perforasiyadan sonra dəyirmi boru üç rulonlu yuvarlanan, yuvarlanan və ya ekstruziya edilmişdir.Ölçüdən sonra boruyu sıxmaq üçün.Perforasiya edilmiş polad embrion formalaşmış polad vasitəsilə yüksək sürətli fırlanan konus qazma dəyirmanına ölçü dəyirmanı.Borunun daxili diametri xarici diametr ölçüsündə dəyirmanın qazma uzunluğu ilə müəyyən edilir.Boru soyuduqdan sonra sprey soyutma borusu vasitəsilə soyutma qülləsinə daxil olduqdan sonra onu düzəltmək lazımdır.Daxili sınaq üçün polad konveyer kəmərini metal aşkarlama maşınına (və ya təzyiq testinə) düzəltdikdən sonra.Daxili boru çatlarsa, qabarcıqlar və digər problemlər aşkar ediləcək.Polad seçildikdən sonra həm də ciddi keyfiyyətə nəzarət kitabçası vasitəsilə.Polad keyfiyyətindən sonra nömrə, ölçü, partiya nömrəsi və s. üzərinə boya sprey edin.Kranla anbara.