Milli iqtisadiyyatın inkişafı ilə dəniz platformasında qalın divarlı LSAW polad boru, məsələn, yüksək temperatur və təzyiq gəmisinin yüksək təzyiqi, külək boru yığını geniş şəkildə tətbiq edilmişdir.Bu cür polad boru istehsalında ümumiyyətlə D36 poladdan, S355 poladdan istifadə edilir və polad boşqab strukturunun performansına görə Z, boşqab qalınlığı, daha böyük karbon tərkibi daha yüksəkdir və yüksək karbon ekvivalenti, zəif qaynaq qabiliyyəti, sərtləşmə meyli, qaynaq performansını aşağı salır. qaynaq birləşməsində, soyuq çatlaq çıxarmaq asan, xüsusilə eninə çatlarda görünmə ehtimalı daha böyükdür.Qaynaqdan sonra krekinq, lazımi nəzarət tədbirləri ilə yanaşı, həm də vaxtında təmir etmək üçün iş parçasına diqqət yetirin.S355 polad, məsələn, qaynaqdan sonra görünən eninə çatlaqların təmiri tədbirləri.Betondur:

1, qüsuru təsdiqləyin

UT yoxlamasında bütün qaynaqların 100%, çatın yerini, uzunluğunu, dərinliyini və istiqamətini qeyd edin.qaynaq xətti qüsurlu və bütün məqalə sualtı qövs qaynaq tikişi qoparmaq təklif varsa, yerli təmir qaynaq rod qövs qaynaq tövsiyə.

2, təyyarənin əvvəlcədən qızdırılmasından əvvəl

Əvvəlcədən isitmə temperaturu 110-170 ℃, əvvəlcədən isitmə temperaturu qaynağın hər iki tərəfindəki mövqeyini 150 mm-dən az olmayan aşkar edir, 500 mm-ə yaxın məsafə qüsurları üçün istilik diapazonunda qızdırılır.

3, hava qazma

Hava gouging crack qüsurları xaricə hər iki ucları əhatə dairəsi, 50 mm-dən az olmayan arasında yaxşı qaynaq gedən hava gouging, hamar keçid üçün hər iki ucunda planer slot, hamar keçid səthi və şaquli xətt ən azı 45 °-dən çox.Hava oyma karbon çubuq 60 ° Bucaq altında olmalıdır, çatlamağa gələcək, xüsusən də mümkün qədər kiçik Bucaq.

4, üyütmə

Qara olmamaq üçün səthdən sonra cilalama hamar keçid olmalı, kəskin dərin çuxur olmamalıdır.

5, PT

Penetrant testi (PT) üçün uyğun temperatura qədər soyuduqdan sonra.

6, üyütmə

PT test nəticələri əsasında, heç bir qırmızı xətt qədər daşlama, cilalama.

7, MT

Maqnit hissəcik testini (MT) üyütdükdən sonra edin, qalıq çat olmadığından əmin olun, əks halda çat aşkarlanana qədər (MT) cilalanmağa davam edilməlidir.

8, qaynaqdan əvvəl qızdırma

Tövsiyə olunan qabaqcadan isitmə temperaturu 110-170 ℃, qaynağın hər iki tərəfində 150 ​​mm-dən az olmayan ön qızdırma temperaturu, 500 mm-dən az məsafə üçün qaynaq qaynağının qızdırma diapazonu.

9, qaynaq

Təmir qaynaqının istismar təlimatına uyğun olaraq həyata keçirilir, qaynaq eni 15 mm-dən çox deyil, onların əksini düzəldə bilər.Və ya istifadə edilə bilər, qaynaq avtomatik sualtı qövs qaynaq prosesi.

10, istilik qorunması, qaynaqdan sonra yavaş soyutma

11, qaynaqdan sonra istilik müalicəsi

Qaynaqdan sonra istilik müalicəsi əsasən diffuziya hidrogenidir, qaynaqdan sonra qalıq stressi azaltmaq üçün, daha böyük sərtlik üçün qaynaq üçün xüsusi "hidrogenin aradan qaldırılması emalı", "istilik müalicəsinin stressini aradan qaldırır.İstilik müalicəsi sistemi tövsiyə olunur: keramika elektrik örtüyü ilə qaynaq başa çatdıqdan dərhal sonra 200 ℃-ə qədər qızdırılır, istilik qorunması 2 saatdan sonra elektrik yavaş soyudulmasını bağlayır.

12, qaynaq testindən sonra

Qaynaq tamamlandıqdan 48 saat sonra, ixtisaslı təmiri təsdiqləmək üçün tələblərə uyğun olaraq NDT testi.