Diksiz polad boru hazırlanmış kütükdən emal edilir.Kiçik miqyaslı polad zavodu, emal qabiliyyətinin olmaması səbəbindən, satınalma polad parça özlərinə emal edilmir, lakin qalın divarlı polad almaq, soyuqdan sonra zavoda bir neçə dəfə geri çəkildikdən sonra daha kiçik ölçülü tikişsiz tavlanmış almaq, sonra sonrakı emal üçün incə polad emalı zavodu.Daxili boru səthinin pürüzlülüyünün bir hissəsi istehsalçılar, parlaq daxili səth əldə etmək üçün polad boru qazma rulonun daha yüksək daxili səthini göndərdilər.Lakin qazma yayma prosesində bəzən kiçik əyilmə ilə polad boru içərisində tapılır.Alice dəri qazma roll BUE zamanı istehsal edilə bilər, o, şübhəli keyfiyyətli polad özü ola bilər.

BUE, kiçik metal parçalarının ucunda görünən qazma rulonu və onun yüksək sərtliyini ifadə edir.Polad boru rulonunun səthi qazma zamanı, iş parçasının materialı çatladığından, alətin ön hissəsindəki çip çoxlu təzyiq və sürtünmə yaratmaq üçün çoxlu kəsici istilik yaradır.Belə yüksək temperaturda və təzyiqdə, sürtünmə səbəbindən çipin öndəki alətlə təmasda olan hissəsi, axın sürəti nisbətən yavaşlayır və "qalmaq səviyyəsini" əmələ gətirir.Sürtünmə materialı daxili qəfəs arasındakı bağlayıcı qüvvədən bir dəfə çox olduqda, materialın bir hissəsindəki “tutma təbəqəsi” BUE yaratmaq üçün alətin ucuna yaxın ön tərəfə yapışdırılacaqdır.BUE işlənmiş səthdə qalsa, buruqların əmələ gəlməsi, səth pürüzlülüyünün artması.Çözgü və substratın tikişsiz daxili səthi əyilmiş vəziyyətdən bazaya bağlanır, ekstruziyadan sonra substrata yad cisim yapışmır.BUE, görünüş matris mikrostrukturundan polad borunun daxili səthi ilə birləşməməli olan tikişsiz səthdə yapışdırılmalıdır.Buna görə də, tikişsiz çarxın daxili səthi darıxdırıcı BUE rulonunun formalaşması ilə deyil, yad cisimlərin əmələ gəlməsi ilə yaradılmamalıdır.Material iki soyuq çəkilmiş, soyuq çəkilmiş, həm də hər yenidən kristallaşmanın tavlanmasından sonra keçir, tavlamadan sonra vahid incə ferrit və perlit bərabər oxlu taxıllar əldə etməyə ümid edir.Lakin materialın mikroskopik nümunəsi açıq-aydın qaba taxıldır və paylanması çox qeyri-bərabərdir və yerli Wilcoxon tapır, bu, istilik müalicəsi zamanı materialın əhəmiyyətli dərəcədə ısındığını göstərir.Aşırı qızdırmadan sonra istehsal olunan qaba taxıllar orijinal sıx taxıl quruluşunu məhv etdi, soyuq çəkildikdən sonra perlit və ferrit lentli perlit və ferrit daha asan təbəqələşməyə çevrildi.Polad yuvarlananda qazıldıqdan sonra alət böyük bir sıxma qüvvəsi ilə iş parçasına, sonra boruya əyilməyə meyllidir.Aydındır ki, istilik müalicəsində həddindən artıq istiləşmə, deformasiya meydana gəlməsinin əsas səbəbidir.

Çözülmənin əsas səbəbi poladın həddindən artıq istiləşməsinin istilik müalicəsi zamanı yarandığından, vahid incə bərabər oxlu ferrit və perlit əldə etmək üçün soyuq çəkilmiş poladdan sonra yumşalma temperaturuna nəzarət etməklə yumşalma temperaturuna nəzarət etmək lazımdır.Uniforma incə taxıllar birləşərək taxılı daha mürəkkəb edir, beləliklə poladın möhkəmliyi və möhkəmliyi yaxşı olur.

Soyuq çəkilmiş polad boru istehsalçıları xərclərə qənaət etmək üçün tez-tez çəkilmə sayını azaldır və hər dəfə boru çəkildikcə minimum diametrini azaldır, buna görə də polad borunun həddindən artıq çəkilməsi maksimuma tab gətirə bilər və daxili gərginliklərin artmasına səbəb ola bilər. boru, polad boru xarici təsirlər altında ekstrüzyon kimi qüsurları ilə asanlıqla çatlar.Buna görə də, hər bir rəsm soyuq çəkilmiş polad kənarına nəzarət edərkən nəzarət olunan istilik müalicəsi temperaturu çox vacibdir.