Qaynaqlanmış polad boruqaynaq tikiş formasına görə iki növə bölünür - düz tikişli polad boru və spiral polad boru.
Polad boru tikişinin məsaməliliyi təkcə boru qaynaqlarının sıxlığına təsir etmir, nəticədə boru kəmərinin sızması baş verir və korroziyaya səbəb olan nöqtəyə çevrilərək qaynaq gücünü və möhkəmliyini ciddi şəkildə azaldır.
Qaynaq gözeneklilik faktorları bunlardır: suyun, çirkin və dəmir oksidinin axını, qaynaqlanmış komponentlərin qalınlığı və örtüyü, polad təbəqənin yan plitələrinin emalının səthinin keyfiyyəti, qaynaq prosesi və boruların formalaşması prosesi və s.
Müvafiq nəzarət tədbirləri aşağıdakılardır:
1. Flux komponenti. Tərkibində müvafiq miqdarda CaF2 və SiO2 olduqda, qaynaq prosesi çox miqdarda H2 udacaq və yüksək sabitliyə malik olan və maye metalda həll olunmayan HF əmələ gətirəcək və bununla da hidrogen qazının əmələ gəlməsinin qarşısını alacaq. deşiklər.
2. Fluxun yığılma qalınlığı ümumiyyətlə 25-45 mm-dir. Flux böyük hissəciklər dərəcəsi və kiçik sıxlıqda olduqda, maksimum yığılma qalınlığını, minimum dəyəri götürün;yüksək cari, aşağı qaynaq sürəti minimum dəyəri isə maksimum qalınlığı almaq.Bundan əlavə, yayda və ya yüksək rütubətli günlərdə, flux bərpası istifadə etməzdən əvvəl qurudulmalıdır.
3 Polad səthin işlənməsi.Dəmir oksidi və qəlibləmə prosesinə düşən digər zibillərin boşaldılmasının qarşısını almaq üçün lövhə təmizləmə cihazı qurulmalıdır.
4 Polad boşqab kənarının müalicəsi.Məsamələrin əmələ gəlməsi ehtimalını azaltmaq üçün polad plitə kənarında pas və çapıq çıxarma cihazı quraşdırılmalıdır.Aydın cihazı quraşdırmaq üçün ən yaxşı yer disk kəsici kənar freze maşınlarının yaxınlığındadır, cihazın strukturu aktiv məftil çarxıdır, iki mövqedə tənzimlənən boşluq aşağı, yuxarı və aşağı sıxılma plitəsinin kənarlarıdır.
5 Qaynaq xətti profili.Qaynaq forma faktoru çox kiçikdir, qaynaq forması dar və dərindir, qaz və daxiletmənin sızması asan deyil, məsamələri və şlakları əmələ gətirmək asandır.1.3-1.5-də ümumi qaynaq faktoruna nəzarət, qalın divarlı boru maksimum dəyəri və nazik divarlı minimum dəyəri seçin.
6 İkinci dərəcəli maqnit sahəsinin azaldılması.Maqnit zərbəsinin təsirini azaltmaq üçün, iş parçasında yaranan ikincil maqnit sahəsinin qarşısını almaq üçün iş parçası üzərində birləşdirici mövqeyi qaynaq kabelinin terminal hissəsindən uzaq olmalıdır.
7 Texnologiya:Qazın sərbəst buraxılmasını asanlaşdırmaq üçün qaynaq sürətini lazımi şəkildə azaltmalı və ya cərəyanı artırmalı, bununla da qaynaq metalı hamamının kristallaşma sürətini gecikdirməli, əgər çatdırılma vəziyyəti qeyri-sabitdirsə, zolağı vaxtında tənzimləmək lazımdır. tez-tez budama və ya körpü vasitəsilə ön ox qazın çətin çıxmasına səbəb olan formalaşdırılması saxlanılır.
Göndərmə vaxtı: 15 sentyabr 2021-ci il