İsti yayılmış tikişsiz polad borunun yüksək tezlikli qaynaq texnologiyası

Kiçik diametrli polad boru əsasən neft, təbii qaz boru kəmərlərində istifadə olunur.Kiçik diametrli polad boru bir tərəfi qaynaq və hər iki tərəfdən qaynaqla qaynaqlanır, qaynaqlı boru su təzyiqi testini, qaynağın gərginlik gücünü və soyuq əyilmə xüsusiyyətlərini qaydalara uyğun olaraq təmin etməlidir.Kiçik diametrli polad boru, yüksək tezlikli qaynaq maşını ilə dairəvi boruya və düz tikişli qaynaqlı polad boruya zolaqlı polad rulonun müəyyən xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq hazırlanır.Kiçik diametrli polad borunun forması dəyirmi ola bilər, həmçinin kvadrat və ya əcnəbi ola bilər, düz tikişli boru qaynaqdan sonra yuvarlanan ölçüdən asılıdır.

Kiçik diametrli polad borunun yüksək tezlikli qaynaqında dəri effekti və dəyişən cərəyanın (AC), polad (zolaq) yuvarlanandan sonra yaxınlıq effektindən istifadə edilir, induksiya mərkəzinə yaxın yerdə sınıq dairəvi borunun kəsişməsi, düz tikişli boru çubuqları əmələ gəlir. bir və ya bir sıra empedans (maqnit) və empedans və boru açılışı fırlanan bobin elektromaqnit induksiya dövrəsini meydana gətirir, dəri effekti və yaxınlıq effektinin təsiri altında borunun açılış kənarları güclü və konsentrasiya edilmiş istilik effekti yaradır, qaynaq kənarını sürətlə qızdırır. roller ekstruziya temperatur sonra tələb, qaynaq metal ərinmiş dövlət kristal arasında birgə həyata keçirmək üçün, bərk boru butt qaynaq soyutma ilə formalaşır düz tikişi.

Kiçik diametrli polad boru qaynaq tikişinin büzülməsi səbəbindən yerli gərginlik tez-tez məhsuldarlıq nöqtəsinə bir neçə dəfə çatır ki, bu da gərginliyin yaratdığı yükdən çox daha böyükdür;Qeyri-bərabər soyutma nəticəsində yaranan qalıq stress.Qalıq stress stressin təsiri altında faza tarazlığı daxilində xarici qüvvə olmadan və isti haddelenmiş poladın hər cür kəsiyi bu cür qalıq stressə malikdir, daha böyük en kəsiyi ölçüsü ümumiyyətlə poladdır, qalıq stress daha böyükdür.Baxmayaraq ki, qalıq gərginlik faza tarazlığıdır, lakin xarici qüvvənin təsiri altında polad elementlərin fəaliyyəti hələ də müəyyən təsir göstərir.Deformasiya, sabitlik, yorğunluğa qarşı müqavimət və s. kimi mənfi təsirlər yarada bilər.


Göndərmə vaxtı: 27 avqust 2019-cu il