Polad səth örtüyü korroziya və ya dekorativ və ya hər ikisi üçün nəzərdə tutulmuşdur.Dikiş qaynağı, yalnız kifayət qədər birləşmə gücü əldə etmək üçün deyil, həm də örtük funksiyasını qorumaq üçün lazımdır.Güc tələblərinə görə, tikiş qaynaq prosesi və örtülməmiş polad oxşardır, örtüyün tələblərini nəzərə alaraq, qaynaq prosesinin parametrləri lazımi düzəlişləri etməli, sonra kontakt müqavimətinin örtüyünün təsirinə diqqət yetirməli, elektrod girintisinə, örtük və ana ağac və metal ərintiləri əmələ gəlmə meyli elektrodlarla meydana gəlir.

Sinklənmiş polad borupoladın korroziyaya davamlılığını artırmaqdır, lakin sinklənmiş yumşaq poladdan sonra sinklənmiş polad təbəqə qaynaqından daha çətindir.Əsasən sink örtüyünün aşağı ərimə nöqtəsinə görə (təxminən 419C), qaynaq zamanı sinklənmiş təbəqə əvvəlcə əriyir və rulon elementi və qaynaq elektrodu və qaynaq elementi və qaynaq cərəyanının paylayıcı elementinin əlaqə səthi, əlaqə sahəsi artır. , cari sıxlığı azalır və elektrod və weldments sinklənmiş təbəqənin əlaqə səthi əriyir və elektrod üz bonding, mis elektrod alloying (CuZn), onun elektrik keçiriciliyi, istilik performansının pisləşməsi.Sinkin qaynama nöqtəsi 906C, temperatur bu temperaturu keçdikdə sinkin buxarlanması.Küçədə məsamələrin və ya çatların meydana gəlməsi, istilik təsir zonasının bağlayıcıya yayılmasına səbəb olur kövrək çatlaqlar təzyiq altında ola bilər.Testlər göstərdi ki, nüfuzetmə dərəcəsi nə qədər kiçik olarsa (10 – 26%), çat qüsurları daha azdır;qaynaq sürəti yüksəkdir, soyutma şəraiti zəifdir, səthi isti və dərin nüfuz edir, çatlaması asandır.Buna görə də, nugget diametri və birgə gücü şərtləri təmin, kiçik bir cari, aşağı qaynaq sürəti və güclü xarici soyutma istifadə etmək üçün cəhd etməlidir.Borunun yuvarlaq düzəldilməsini saxlamaq və səth elektrod ölçüsünü təmizləmək üçün silindrli baraban sürücüsünü qabartmaq üçün elektrodlardan istifadə edilməlidir.