Polad qaynaqının istehsal prosesində, qaynaq üsulu düzgün deyilsə, polad qüsurlarının ortaya çıxması olacaq.Ən çox rast gəlinən qüsurlar isti krekinq, soyuq krekinq, lamellərin yırtılması, birləşmənin olmaması və natamam penetrasiya, stomata və şlakdır.

İsti krekinq.

Qaynaq yerinin soyudulması zamanı istehsal olunur.Əsas səbəb poladdakı kükürd və fosfordur və qaynaqda bəzi evtektik qarışıqlar əmələ gəlir, qarışıqlar çox kövrək və sərtdir.Qaynaq tikişinin soyudulması zamanı evtektik qarışıqlar asanlıqla çatlamağa imkan verən gərginlik vəziyyətində olacaqdır.

Soyuq krekinq.

Gecikmiş krekinq kimi də tanınır, 200 aralığında istehsal olunur℃otaq temperaturuna qədər.Bir neçə dəqiqə, hətta bir neçə gün sonra çatlayacaq.Səbəb konstruktiv dizayn, qaynaq materialları, saxlama, tətbiq və qaynaq prosesləri ilə sıx bağlıdır.

Lamelli Yırtılma.

Qaynaq temperaturu mənfi 400 dərəcəyə qədər soyuduqda, boşqab qalınlığının bir hissəsi nisbətən böyükdür və yüksək çirklilik məzmunu, xüsusən də kükürd məzmunu və yüksək güclü aşağı lehimli polad seqreqasiya təbəqəsi boyunca yuvarlanan istiqamətə güclü paraleldir. qaynaq prosesində qalınlığa perpendikulyar bir qüvvəyə məruz qaldıqda, yuvarlanan istiqamətdə pilləli çatlar meydana gətirəcəkdir.

Fusion olmaması və natamam penetrasiya.

Hər iki səbəb əsasən eynidir, texnoloji parametrin, ölçülərin və yiv ölçülərinin uyğun olmaması, yiv və qaynaq səthinin kifayət qədər təmiz olmaması və ya zəif qaynaq texnologiyasıdır.

Stomata.

Qaynaqda məsaməlik əmələ gəlməsinin əsas səbəbi qaynaq materialının seçilməsi, saxlanması və istifadəsi, qaynaq prosesinin parametrlərinin seçilməsi, yivin təmizliyi və qaynaq hovuzunun qorunma dərəcəsi ilə bağlıdır.

şlak.

Qeyri-metal daxilolmaların növü, forması və paylanması qaynaq üsulları və qaynağın kimyəvi tərkibi, Flux və qaynaq metalı ilə əlaqələndirilir.