Qıvrım temperaturunun zolaq üzərində təsir xüsusiyyətləri

Şeridin yuvarlanmasını bitirdikdən sonra, bükülmə temperaturu diapazonunu dəyişdirmək üçün təbəqə daxilində su soyudulurα əhəmiyyətli dərəcədə sıxışdırılır.Əksər evtekoid ferrit nüvələşməsi və qıvrılma temperaturunda böyüməsi, son dərəcə yavaş soyutma şərtlərinin tamamlanmasından sonra izotermik çevrilmə prosesinə bənzər hesab edilə bilər, buna görə də poladın mikrostrukturuna və xüsusiyyətlərinə qıvrılma temperaturuna təsir edən temperatur dəyişikliklərinin təsiri kimi başa düşülür. .Beləliklə, qıvrım temperaturunun poladın mikrostrukturuna və xüsusiyyətlərinə təsiri çox əhəmiyyətlidir.Qıvrılma temperaturu yüksək olduqda, qaba ferrit taxılları vahid olur, bu da həddindən artıq soyutma dərəcəsinin dəyişməsi səbəbindən çox aşağıdır.α, daha az nüvələşmə nöqtələri, əsasən birincinin taxıl sərhədlərindəγ taxıllar, ferritdən daha sürətli böyümə sürətinə bağlıdır.Bükülmə temperaturu aşağı olduqda,α nukleasiya sayı artıb, böyümə sürəti ferriti yavaşlatır, ferrit taxıl ölçüsü kiçik olur, lakin incə perliti yaymağa meyllidir.Qıvrım temperaturunun azalması ilə ferrit taxıl zərifliyi, acicular ferritin sayı tədricən artdı, artan perlit məzmunu, perlit lamellar arası məsafəsi tədricən azalır.Beləliklə, aşağı sarma temperaturu ilə möhkəmlik indeksi artacaq, plastiklik indeksi isə bir qədər azalacaq, yəni karbon və ferritik ərinti elementləriγ-α daha aşağı temperaturda faza keçidi zamanı yüksək tələblər məzmunu əldə edilir.Soyuq temperaturun sonu çox aşağı olduqda, məhsuldarlıq nisbəti yaxşılaşmışdır, çünki çox ikinci nəsil faza, xüsusən də qaba beynit polad plastiklik indeksi dezavantajdır.

Qıvrım temperaturunun mikrostrukturaya təsiri

Metallurgiya maşın avadanlığı, qıvrılma temperaturu və bitirmə yayma temperaturu, böyük bir polad mikro quruluşun təsiri kimi, hazır polad emalının, mühüm proses parametrlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinin müəyyənedici amillərindən biridir.Sarma temperaturuna nəzarət mahiyyətcə isti haddelenmiş polad yayma nəzarətli soyutma istehsalıdır və yuvarlandıqdan sonra idarə olunan soyutma məhsulların keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər soyutmanın başlanğıcıdır (soyutma başlanğıc temperaturu əsasən bitirmə temperaturudur) və bitmə temperaturu, soyutma soyutma sürəti və vahidliyi.Bükülmə temperaturu 670-dən aşağı olmalıdır℃, ümumiyyətlə 600 ~ 650℃.Bu temperatur diapazonlarında, metallurgiya maşınlarının polad mikro quruluşu tamamlandı, zolağın daxili gərginliyini azaltmaq üçün soyutma və yavaş soyutma da faydalıdır.Bükülmə temperaturu çox yüksəkdir, bu, yenidən kristallaşmaya və qıvrıldıqdan sonra yavaş soyumağa gətirib çıxaracaq, toxuma yığılması və qaba taxıl karbidləri əmələ gətirir, nəticədə mexaniki xassələrin pisləşməsi və bərk dəmir qabığının əmələ gəlməsi ilə nəticələnir, buna görə duzlama çətinləşir.Qıvrılma temperaturu çox aşağı olarsa, dolama çətin olarsa və qalıq gərginliyin olması, asan açılma hazır zolağın keyfiyyətinə təsir göstərir;digər tərəfdən, qıvrılma temperaturu həddindən artıq doymuş karbonitridlərin çökməsi üçün kifayət etmir, bu da yuvarlanan performansa təsir göstərir.Buna görə də, polad tərəfindən müəyyən edilmiş əhatə dairəsi daxilində daxili mikro quruluş tərəfindən qıvrılma temperaturunun idarə edilməsi, Metallurgiya Maşınlarının zolaq keyfiyyətinin başqa bir əsas nəzarət tədbiridir.Şeridin müxtəlif çeşidləri və spesifikasiyası, ucu yuvarlanan bitirmə temperaturu ümumiyyətlə 800-dir℃, yüksək yönümlü silikon polad bitirmə temperaturu adətən 980-dir℃, halbuki 100 m-dən çox uzunluqda polad çıxış silindrlərinin işləmə müddəti yalnız 5 ilə 158 arasındadır.Belə bir qısa müddət ərzində zolağın temperaturunu 200 ~ 350 azaltmaq üçün℃, istilik radiasiya tək polad çıxış silindrlər və təbii soyutma üsulu mümkün deyil, çıxış rulonlarda çox olmalıdır zolaq üçün uzun məsafə yüksək səmərəli su soyutma vasitələri, su səthinin məcburi soyudulması, və dəqiq nəzarət etmək. qıvrılma temperaturunun tələblərinə cavab verən suyun miqdarı.Spesifik həyata keçirmə qıvrım temperaturu nəzarəti zolağın müxtəlif xüsusiyyətlərinə (material, ölçü) və eyni zolaq nöqtəsinin müxtəlif vəziyyətlərinə (temperatur, sürət), soyuducu təbəqənin uzunluğundan keçən axınlara (yəni, açıq soyutma) uyğun olaraq metallurgiya maşınlarına əsaslanır. Başlığın sayı) zolaqların ümumi uzunluğunun yüksək dəqiqlikli Qian son yuvarlanma temperaturundan tələb olunan sürətli soyutma sarım temperaturuna qədər müəyyən bir nöqtəyə dinamik tənzimlənməsi.