Səbəbləri və nəzarətisoyuq haddelenmiş polad boru səthi qara ləkə qüsurları

Zolaq səthində emulsiyanın çıxarılması təmiz deyilsə, tavlandıqdan sonra asanlıqla qara ləkələr əmələ gəlirsə, zolaq səthinin keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir.Aşağıdakı səbəblər var:

1, soyudulmuş coil formalı kütləvi əhəmiyyətli dərəcədə belə zolaq mövcudluğu dalğaları kimi tavlama prosesi emulsiya uçucu təsir göstərə bilər, dalğa forması emulsiyanın uçucu təbəqələri üçün çox zərərli olacaq.

2, zolağın səthi pürüzlülük, daha böyük pürüzlülük, rulon təbəqəsi və interfeys təbəqəsi, boşluq artır, uçucu faydalı emulsiya.

3, hazır məhsulun yuvarlanan keçidlərinin dolama gərginliyi, dolama gərginliyini azaldır, təbəqələr arasındakı boşluğu artırmaq üçün rulon təbəqəsi arasında axan qoruyucu qaz emulsiyanı təmin etmək üçün kifayət qədər uçucu ola bilər.

4, emulsiya uçucu, emulsiyaların yaxşı istilik dəyişkənliyi soyuq haddelenmiş rulonun qaranlıq ləkələr meydana gətirmə şansını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

5, tavlama prosesi, rasional üfürmə hidrogen texnologiyası CRC ləkələri qüsurlarını azalda bilər.

6, zolaq səthinin plazma müalicəsi qalıq xlorla yuyulma təmiz olmadıqda, zolaq səthində xlor ionları qalır, elektrokimyəvi korroziya baş verir, qara Fe3O4 əmələ gətirir.

Nəzarət tədbirləri:

1, soyudulmuş rulonşəkilli boşqab formasını yaxşılaşdırmaq üçün, tavlandıqdan sonra zolaq səthinin keyfiyyətinə təsirinə görə, substratın tavlanması mikro kənar yuvarlanan dalğalar üçün istifadə edilməlidir.

2, 0,8-1,0 olan iş rulonunun pürüzlülüyünün optimallaşdırılmasıμm ideal.

3, optimallaşdırılmış yuvarlanan bitmiş qıvrım gərginliyi sarğı gərginliyi 20-40Mpa diapazonunda daha uyğundur.

4, emulsiyanın uyğun emulsiyası emulsiyanın konsentrasiyasını azaltmaq və uçuculuğu yaxşılaşdırmaq üçün yuvarlanan yağda aşağı zəncirli karbohidrogen yağlarının qarışdırılmasının qarşısını almaq üçün uyğun olmalıdır.Quaker N680-2DPD emulsiyası daha yaxşıdır.

5. dəyirman emulsiya təmizləmə təmizləmə sistemi təzyiq artır tənzimləmək, boşluq Anti-bükülmüş təlimatlar qaz divar ağlabatan nəzarət təmin etmək üçün qaz divar stress, emulsiyalaşmış damcıların olmaması təzyiq zolaq səthi qarşısını almaq üçün düşür.

6, xlorid ion konsentrasiyasına nəzarət 20mg / L-dən az olmalıdır;zolaq səthində qalıq xlor ionlarının qarşısını almaq üçün normal sıxılmış sənətkarlıq bölməsi sıxma rulonları;polad rulonlarda axını sürətləndirmək, polad rulonlarda uzun müddət yığılmış korroziya meydana gətirməmək üçün qaranlıq ləkələr meydana gəlir.